水泥管的自然養護就是不需要蒸養池,水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具,把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數．但是自然養護需要的水泥管模具比較多．

要特別注意的是以下問題：

水泥管濕養護7天期間內各階段對商品混凝土養護的影響。根據試驗資料和生產資料, 商品混凝土的7d 強度約為28d 強度的65 %～ 85 % , 因此規范要求濕養護7 天是合理的，蕞好能保持7 天都不失水。根據我們的經驗，在這7 天中, 時間越靠前, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。3d 強度約為28d 強度的45 %～60 % , 所以前3 天防止失水尤為關鍵。

混凝土二次抹壓的重要性。二次抹壓的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫, 二提高混凝土表層的密實度, 三是表層密實度提高后, 減緩了混凝土內水分遷移蒸發的速度, 提高了混凝土的抗裂能力

如果養護得當的話，水泥管的質量就能有很大的適應外界環境的空間，如果養護不得當，水泥管的使用壽命將會大大的縮短。水泥管中的鋼筋網有焊點不牢固的時候就會出現跑筋和露筋的現象，這樣會使管身局部出現無筋的狀態，這種情況會使水泥管無筋的部分因承受不住壓力而崩塌。

水泥涵管生產原材料要求水泥：宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應分別符合GB175、GB748的規定。

骨料：細骨料宜采用中粗砂，細度模數為2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒徑對鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于環向鋼筋凈距的3/4。細、粗骨料性能應分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規定。

外加劑和摻合料：混凝土允許摻加外加劑和摻合料，但所摻外加劑和摻合料不得對箱涵產生有害影響。當摻加外加劑時，應符合GB 8076的規定；當摻加摻合料時，應符合相應標準的規定。

水：混凝土拌合用水應符合JGJ 63的規定。

鋼筋：宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋，鋼筋性能應分別符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的規定。

鋼承口用鋼板厚度：對內寬大于或等于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于10mm；對內寬小于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于8mm；承口鋼板的性能應符合GB/T 3274、GB/T 700的規定。

混凝土水泥涵管的施工技術：

1、接縫按設計要求安設接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。

2、臺背、涵頂填土涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的70%時，方可進行回填土，回填土要符合質量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側不小于2倍孔徑范圍內，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。用機械填土時，除按照上述規定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。嚴格控制分層厚度和密實度，設專人負責監督檢查，檢查頻率每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，采用小型機械壓實。回填土的分層厚度為0.1～0.2m。壓實度全部要達到95%。