水泥管的自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具,把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養(yǎng)護,一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護,第二天才能打開模具,開模后還需要進行4--6天的自然養(yǎng)護,每天還要專人對水泥管噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護需要的水泥管模具比較多．

要特別注意的是以下問題：

水泥管濕養(yǎng)護7天期間內(nèi)各階段對商品混凝土養(yǎng)護的影響。根據(jù)試驗資料和生產(chǎn)資料, 商品混凝土的7d 強度約為28d 強度的65 %～ 85 % , 因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護7 天是合理的，蕞好能保持7 天都不失水。根據(jù)我們的經(jīng)驗，在這7 天中, 時間越靠前, 混凝土越容易失水, 越容易形成缺陷, 防止失水也越重要。3d 強度約為28d 強度的45 %～60 % , 所以前3 天防止失水尤為關(guān)鍵。

混凝土二次抹壓的重要性。二次抹壓的主要作用有三：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫, 二提高混凝土表層的密實度, 三是表層密實度提高后, 減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度, 提高了混凝土的抗裂能力

如果養(yǎng)護得當?shù)脑?，水泥管的質(zhì)量就能有很大的適應(yīng)外界環(huán)境的空間，如果養(yǎng)護不得當，水泥管的使用壽命將會大大的縮短。水泥管中的鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固的時候就會出現(xiàn)跑筋和露筋的現(xiàn)象，這樣會使管身局部出現(xiàn)無筋的狀態(tài)，這種情況會使水泥管無筋的部分因承受不住壓力而崩塌。

水泥涵管生產(chǎn)原材料要求水泥：宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。

骨料：細骨料宜采用中粗砂，細度模數(shù)為2.3～3.3，含泥量不大于2%；粗骨料粒徑對鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細、粗骨料性能應(yīng)分別符合GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定。

外加劑和摻合料：混凝土允許摻加外加劑和摻合料，但所摻外加劑和摻合料不得對箱涵產(chǎn)生有害影響。當摻加外加劑時，應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定；當摻加摻合料時，應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。

水：混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。

鋼筋：宜采用熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋，鋼筋性能應(yīng)分別符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的規(guī)定。

鋼承口用鋼板厚度：對內(nèi)寬大于或等于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于10mm；對內(nèi)寬小于2000mm的箱涵，鋼板厚度不宜小于8mm；承口鋼板的性能應(yīng)符合GB/T 3274、GB/T 700的規(guī)定。

混凝土水泥涵管的施工技術(shù)：

1、接縫按設(shè)計要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。

2、臺背、涵頂填土涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方可進行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時水平分層、對稱地填筑、夯（壓）實。用機械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時，才允許機械通過，且在使用震動壓路機碾壓時，禁止開動震動源。嚴格控制分層厚度和密實度，設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗1點，不足50m2時至少檢驗1點，每點都要合格，采用小型機械壓實?；靥钔恋姆謱雍穸葹?.1～0.2m。壓實度全部要達到95%。