規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。
粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
鈑金加工機(jī)箱機(jī)架的一般生產(chǎn)過程有三種，主要是切割、沖擊、折疊等。只要掌握上述三個(gè)階段，就完成鈑金加工機(jī)箱機(jī)架的生產(chǎn)過程，下面鈑金加工廠小編富營(yíng)五金小編就來(lái)介紹一下。
剪切：一般現(xiàn)場(chǎng)工人根據(jù)技術(shù)部門提供的平態(tài)，經(jīng)過剪切機(jī)，在大板材上切割出符合規(guī)模的零件材料。如果是打孔的話，有必要考慮夾具的死區(qū)。下課后，工人在每種材料的表面使用標(biāo)記符號(hào)項(xiàng)目。
1. 當(dāng)工件太高的時(shí)候，應(yīng)分別使用不同長(zhǎng)度的刀進(jìn)行開粗，然后再用小刀去除余料。
2. 在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀，可以有效的減少其加工的時(shí)間，如果有斜度且是整數(shù)，則應(yīng)使用斜度刀進(jìn)行加工。
3. 大型機(jī)械加工的材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工；材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工。
4. 大型機(jī)械加工的刀具韌性好，硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工。