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大型法蘭指的是超出了國家有關(guān)部門所規(guī)定的尺寸的法蘭。一般指DN2000以上尺寸的法蘭盤。這樣的產(chǎn)品全是焊接的產(chǎn)品，沒有絲扣的，絲扣產(chǎn)品經(jīng)常用到的規(guī)格是到DN15-DN100的。
國家法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的壓力標(biāo)準(zhǔn)之中的的尺寸就是DN2000的。 大型法蘭(Large flange)也是法蘭的一種類型,一般運用在大口徑管道工程中,多是運用在機械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中,由于體積較大所以運輸方面有不少需要注意的地方。
法蘭廠家介紹大型法蘭通常指的是DN2000以上尺寸的法蘭盤,因為尺寸過大,所以這類法蘭都是焊接的,并沒有絲扣.有絲扣的法蘭都是規(guī)格是到DN15-DN100的普通法蘭.大型法蘭由于產(chǎn)品尺寸過大,所以只能是用卷制及拼接的工藝來制作. 大型法蘭的運輸過程中是有不少需要注意的,特別是3米(含)以上的物件,因為一般高速路或是高架橋的限高為4.5M,法蘭自身就有3m的直徑,再加上貨身大概1.5m的高度,這樣就難以通過了,所以運輸之前要考慮這個問題. 而為了避免運輸過程中的限制問題,特蘭通常是用分段制作的工藝來完畢的,也就是施工的現(xiàn)場進(jìn)行拼接.
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加工時需要了解并注意一些問題：
1、焊縫缺陷：異型法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀；
2、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高；
3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)；
那么如何解決非標(biāo)法蘭加工的問題呢？
1、選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序；
2、折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹304無縫鋼管料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。
3、為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置，需要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。
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鑄造法蘭和鍛造法蘭
鑄造法蘭，毛坯形狀和尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但存在鑄件缺陷（孔隙）、裂紋、夾雜；鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)流線較差（切割件流線較差）；
與鑄造法蘭相比，鍛件法蘭具有碳含量低、銹蝕性好、流線型好、組織致密、機械性能好等優(yōu)點。
如果鍛造工藝不當(dāng)，晶粒尺寸大或不均勻，會產(chǎn)生硬化裂紋，鍛造成本將高于鑄造法蘭。
鍛件能承受比鑄件更大的剪切力和拉力。
鑄件的優(yōu)點是可以生產(chǎn)出更復(fù)雜的形狀，而且成本較低。
鍛件的優(yōu)點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，鑄件中沒有氣孔和夾雜物等有害缺陷。
鑄造法蘭和鍛件法蘭的區(qū)別在于生產(chǎn)過程。例如，離心法蘭屬于鑄造法蘭。