1、行程精度

實(shí)力強(qiáng)大的廠家會(huì)提供很多不同有效行程規(guī)格的型材絲桿模組定制，有效行程指的是線性模組從一端運(yùn)動(dòng)到另一端的間隔需求多長，這也是關(guān)系到工廠可以將線性模組使用在什么產(chǎn)品上的基本要求，運(yùn)動(dòng)精度同樣也是需要工廠根據(jù)產(chǎn)品來進(jìn)行選擇，因此選擇型材絲桿模組定制廠家產(chǎn)品的時(shí)候有效行程運(yùn)動(dòng)精度都是決定線性模組規(guī)格的因素。

2、負(fù)載量

型材絲桿模組定制通常需要有一定的負(fù)載量，即模組需求負(fù)載多少重量的物體。目前很多線性模組廠家可以給出多種負(fù)載量的產(chǎn)品，工廠也必須根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)過程中負(fù)載的重量來選擇線性模組，否則將會(huì)造成線性模組負(fù)載不夠?qū)е庐a(chǎn)品流水線出現(xiàn)問題。

3、配置情況

型材絲桿模組定制的選擇也應(yīng)該從配置角度出發(fā)，比如模組的絲桿，導(dǎo)軌，同步帶，開關(guān)等選用的品牌規(guī)格，線性模組廠家的產(chǎn)品在配置方面也有著一定的差異，選擇的時(shí)候要根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)對于精度等其他方面的需求確定線性模組的配置情況。

型材絲桿模組定制中LMGQ靜音線性導(dǎo)軌特點(diǎn)有那些

1、型材絲桿模組定制中導(dǎo)軌的低噪音設(shè)計(jì)

利用同步聯(lián)結(jié)器可使?jié)L珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬色消失，尖銳的高頻聲音強(qiáng)度有效降低。總和的聲音強(qiáng)度與舊有系列比較在各個(gè)速度域有效降低約5分貝。

型材絲桿模組定制中導(dǎo)軌的自潤設(shè)計(jì)無須添油

技術(shù)的同步聯(lián)結(jié)器在中間的間隔部設(shè)計(jì)有儲(chǔ)油的空間，可供給鋼性珠子在運(yùn)行時(shí)潤滑的需要，且在經(jīng)過方向回轉(zhuǎn)時(shí)，能夠?qū)櫥途鶆驖櫥撔灾樽樱匝a(bǔ)充潤滑油的頻率可有效的減少。

提升型材絲桿模組定制中導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)平順度

傳統(tǒng)不具同步聯(lián)結(jié)器的線性滑軌開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)荷側(cè)的鋼性珠子會(huì)先運(yùn)動(dòng)，在推擠方向回轉(zhuǎn)部與負(fù)荷側(cè)內(nèi)的鋼性珠子，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動(dòng)起伏劇烈。而采用SynchMotion技術(shù)的LMGQ系列線性滑軌由于具有同步聯(lián)結(jié)器，將統(tǒng)一循環(huán)內(nèi)的所有鋼性珠子串聯(lián)在一起，所以當(dāng)滑塊開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有鋼性珠子幾乎同事啟動(dòng)，且鋼性珠子間并無來回的碰撞，在保持一定的運(yùn)轉(zhuǎn)慣性下，摩擦阻力的變動(dòng)幅度能有效的減少。

小型型材絲桿模組定制的用途有哪些

1.打孔機(jī)

型材絲桿模組定制打孔機(jī)將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域，攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開始工作，電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。使用型材絲桿模組定制，自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔，整個(gè)動(dòng)作一氣呵成，快速，準(zhǔn)確，效率強(qiáng)。

2.樣本繪圖機(jī)

樣本繪圖機(jī)產(chǎn)品在自動(dòng)化行業(yè)使用廣泛，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人手繪圖的批量工作。繪圖機(jī)上的運(yùn)動(dòng)主要部件為直線模組，型材絲桿模組定制精度高，速度快，配合工程師的設(shè)備開發(fā)，有效控制對設(shè)備開發(fā)的附加成本。

激光行業(yè)的型材絲桿模組定制多軸平臺(tái)有哪些優(yōu)點(diǎn)加持

高動(dòng)態(tài)型材絲桿模組定制多軸平臺(tái)Z軸焦點(diǎn)移位器模塊的優(yōu)點(diǎn)有：

1. 通過控制工件中的能量分配，提高加工速度；

2. 焦點(diǎn)位置的高動(dòng)態(tài)振蕩對熔化池動(dòng)力學(xué)的影響；

3. 緊湊型設(shè)計(jì)，可輕松集成到現(xiàn)有的激光加工頭中；

4. 由于采用無磨損導(dǎo)軌和促動(dòng)器技術(shù)以及與工藝相關(guān)的溫度管理，因此具有高可靠性；

5. 通過工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)高經(jīng)濟(jì)效益及低實(shí)施工作量。

原型機(jī)的初步技術(shù)數(shù)據(jù)：

1. 驅(qū)動(dòng)頻率達(dá)2千赫茲；

2. 采用適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)裝置，28微米的行程可實(shí)現(xiàn)焦平面的平均偏移，例如15毫米；

3. 可變模塊和光學(xué)設(shè)計(jì)帶來多種應(yīng)用可能性。

以上就是激光行業(yè)的型材絲桿模組定制多軸平臺(tái)有哪些優(yōu)點(diǎn)加持的內(nèi)容分享，當(dāng)然作為新興高新技術(shù)產(chǎn)物的型材絲桿模組定制多軸平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)不僅在激光行業(yè)充分發(fā)揮，也在半導(dǎo)體，點(diǎn)膠行業(yè)里有著不可或缺的重要位置。