放水的時(shí)候注意步驟以及做好檢查工作，要對(duì)工作現(xiàn)場做好巡視檢查、監(jiān)督，對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理；機(jī)修工應(yīng)按作業(yè)通知單的要求，到現(xiàn)場清理檢查拆除排污閥的盲板。盲板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用非防爆工具，并應(yīng)逐漸松去螺栓，觀察情況，防止閘閥失靈而出現(xiàn)的跑油事故；計(jì)量員開閥放水，應(yīng)緩慢開啟閘閥，觀察出水情況，逐漸加大閘閥的開度，保持出水量平穩(wěn)，待罐內(nèi)水高下降后，應(yīng)逐漸減少閘閥的開度；計(jì)量員應(yīng)在排水現(xiàn)場，觀察出水情況并對(duì)地埋式雙層罐內(nèi)水高進(jìn)行計(jì)量，隨時(shí)掌握地埋式雙層罐內(nèi)水容，并通知調(diào)度員和現(xiàn)場作業(yè)人員；放水作業(yè)需要認(rèn)真仔細(xì)、隨時(shí)看管，嚴(yán)防油料放出。

1、膜片閥的動(dòng)作時(shí)間，出廠設(shè)定在0.15秒~0.25秒之間，當(dāng)調(diào)試完畢后一般不需要再調(diào)整。如有特殊情況需要，請(qǐng)人員進(jìn)行調(diào)整。

2、膜片閥的動(dòng)作間隔時(shí)間，由廠商依運(yùn)轉(zhuǎn)特性經(jīng)驗(yàn)先假設(shè)設(shè)定（一般值約60S~120S）初值，試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，依實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整蕞適當(dāng)之時(shí)間值。

3、氣包壓力表使用時(shí)要調(diào)整壓力至0.3~0.4Mbar,?依實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整蕞適當(dāng)之壓力值。

4、差壓變送器4-20mmADC輸出，需設(shè)置4個(gè)功能點(diǎn)：1200Pa關(guān)注點(diǎn)，1800Pa調(diào)整點(diǎn)，2000Pa報(bào)警更換點(diǎn)，2500Pa必須停機(jī)檢查；

1，罐壁板，頂板外邊面，以及管外部附件表面；浮頂油罐壁板上部層板內(nèi)表面，鋼浮艙表面。2，罐底板以上0.3m范圍內(nèi)壁板外表面，罐底板邊緣的外伸部分表面，浮頂單盤的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加強(qiáng)級(jí)防腐。3，油罐防腐層局部脫落，銹蝕時(shí)，可進(jìn)行局部處理。四，涂料選擇1，涂料應(yīng)具有良好的物理機(jī)械性能。2，內(nèi)防腐涂料應(yīng)根據(jù)不同儲(chǔ)存介質(zhì)選用耐油，耐酸，耐堿，耐細(xì)菌侵蝕的涂料，導(dǎo)靜電性能應(yīng)與油品導(dǎo)電性能相一致。3，外防腐涂料應(yīng)當(dāng)選擇耐候，抗風(fēng)化，抗水滲透性好的涂料，沿海地區(qū)和鹽堿地區(qū)的防腐，還應(yīng)考慮耐鹽堿霧性能。4，罐內(nèi)使用的導(dǎo)靜電性能涂料，其體積電阻率應(yīng)低于10Ω·m。5，各層涂料配套正確，安全性可靠，經(jīng)濟(jì)合理。6，通常油罐內(nèi)防腐要求涂刷3-6道，總厚度為150-300μｍ。具體層數(shù)和總厚度按防腐要求涂料性能進(jìn)行設(shè)計(jì)。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。總厚度不小于150μｍ。