焊前準(zhǔn)備：1.焊前清理工作焊接鋁合金需要干凈的準(zhǔn)備工作，否則其抗腐蝕能力下降，而且容易產(chǎn)生氣孔。焊接鋁合金應(yīng)該與焊鋼的習(xí)慣區(qū)分。焊鋼已經(jīng)用過的工具，嚴(yán)禁焊接鋁合金時使用。清理焊縫區(qū)域的氧化膜等雜質(zhì)，盡可能使用不銹鋼刷清洗。不能使用砂輪打磨，因為使用砂輪打磨只會使氧化膜熔合在焊材表面，而不會真正去除。而且如果使用硬質(zhì)砂輪，其中的雜質(zhì)會進(jìn)入焊縫，導(dǎo)致熱裂紋。此外，由于Al2O3膜在極短的時間內(nèi)又會重新生成和堆積，為了使氧化膜盡可能少地影響焊縫，清理完畢后應(yīng)立即施焊。

5系和6系鋁合金焊接性能哪個更好：我們對6系鋁型材想必都不陌生了，特別是6063牌號的鋁型材，生活中幾乎處處都能見到。其實除了6 系鋁型材，還有 5系鋁型材使用也是很廣泛的。他們各有各的優(yōu)勢，在各自的領(lǐng)域發(fā)揮著作用。1、6系鋁合金的合金成分是鎂和硅，一個增強(qiáng)耐腐蝕性，一個增強(qiáng)力學(xué)性能。而5系鋁合金的主要合金成分是鎂，鎂含量達(dá)到了 3%-5%。 2、5系鋁合金比6系輕，所以可以被用到飛機(jī)、船舶領(lǐng)域。像飛機(jī)蒙皮、油箱部件等。6 系鋁型材力學(xué)性能較好，主要用于工業(yè)、建筑領(lǐng)域支撐件。

鈦和鋁焊接難，你知道為什么嗎？鈦和鋁具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性好等特點，在航空航天、交通運(yùn)輸、車輛制造、化工領(lǐng)域等具有廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)代工程中復(fù)雜工況條件對工件的服役性能提出了更高的挑戰(zhàn)，促進(jìn)了復(fù)合結(jié)構(gòu)的發(fā)展和應(yīng)用。由鈦合金和鋁合金構(gòu)成的復(fù)合構(gòu)件可大限度發(fā)揮兩種材料的性能特點。由于鈦和鋁在熱物理性能和力學(xué)性能上存在顯著的差異，造成了兩者在焊接過程當(dāng)中容易出現(xiàn)氣孔、裂紋等諸多問題。

鋁合金焊接良好選用點接觸形式的工裝，以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸，就會很快帶走工件的熱量，加速了熔池的凝固，不利于焊縫氣孔的排掉。工裝液壓系統(tǒng)的壓力良好控制在9～9.5MPa。壓力過小達(dá)不到預(yù)設(shè)反變形的目的，但是壓力過大，又會使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增加。由于鋁合金的線脹系數(shù)大，高溫塑性差，焊接時易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，可能會使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。