熱管工作原理：
從熱力學角度看，熱管良好的導熱能力來源于物體的相對吸熱和放熱。當存在溫度差時，從高溫到低溫的傳熱現象是不可避免的。在三種傳熱方式（輻射、對流和傳導）中，傳熱快。熱管是利用蒸發制冷，使熱管兩端溫差很大，使熱量迅速傳導。熱管一般由殼體、燈芯和端蓋組成。熱管內部被抽成負壓狀態，充入適當的導熱介質液體，該液體沸點低，易揮發。由于鍋爐給水或其它需要高溫熱水的場合，充分利用了高溫煙氣中的余熱資源，降低了用戶的能耗。管壁上設有吸液芯，吸液芯由毛細多孔材料構成。熱管的一端是蒸發端，另一端是冷凝端。當熱管的一端被加熱時，毛細管中的液體迅速蒸發，蒸汽在較小的壓差下流向另一端，釋放熱量，然后再次冷凝成液體。液體在毛細力的作用下沿多孔材料流回蒸發段，循環繼續，熱量從熱管的一端傳遞到另一端。這個循環很快，熱量可以連續地傳遞。
在工業油、煤氣、燃煤鍋爐的設計制造中，為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和堵灰，標準狀態下的廢氣溫度一般不低于180，高值為250。高溫廢氣不僅造成大量熱能浪費，而且污染環境。鍋爐的熱效率一般在70%左右，其余30%左右的熱能大多通過煙道浪費。熱煙氣以逆流或順流方式與物料接觸，出口煙氣溫度降至120左右。該裝置簡單可靠。它不改變鍋爐本體的任何部位，施工周期短，對用戶，可大大降低鍋爐運行成本。
技術特點：
（1）高科技，當工作介質相變時，熱管吸收和釋放汽化潛熱，工作介質流動傳熱。它的導熱系數很高，而且它的導熱系數遠遠大于任何已知的金屬。該產品屬于我們的自主知識產權。
（2）設計獨特，節能效果顯著。與傳統換熱器相比，傳熱系數可提高5倍以上。
（3）良好的等溫性能。飽和蒸汽從蒸發端流向冷凝端的壓力很小（只有1左右）。熱管壁溫高，遠離酸和低溫腐蝕區，從根本上避免冷凝腐蝕和堵灰。
（4）安全可靠。即使一根熱管發生故障，也會混入冷熱流體，影響鍋爐的安全運行。用于、、腐蝕性、粉塵等流體的熱交換，具有較高的安全性和可靠性。
（5）節省占地面積。換熱元件與換熱設備結合時，結構緊湊，設備輕，節省場地，可應用于有限的安裝空間。
（6）運營成本低。由于熱管不需要動力，無運動部件，無噪音，冷、熱流體在管外流動，并通過膜片完全分離，單個熱管獨立工作，互不影響。
（7）應用范圍廣。該設備采用復合式設計，可同時或單獨實現空氣和水的加熱。加熱方式可根據不同工況和季節選擇。
鍋爐煙氣余熱回收
余熱利用是為了節約能源消耗，提高能源利用率，不能僅僅為了回收而回收。在鍋爐選擇煙氣余熱回收利用方案之前要做的是調研系統本身是否有提高的潛力，煙氣余熱回收后提高了系統熱效率是否還能保證系統正常運行，且加裝了電廠鍋爐煙氣余熱回收利用裝置是否能減輕污染排放，技術經濟方面是否可行。因此，空氣和煙氣泄漏的可能性很小，從整體結構上降低了空氣泄漏的可能性。只有綜合考慮了以上種種問題才能切實可行的進行余熱利用。