廈門太星機(jī)電有限公司擁有十多年真空行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和銷售及維修工程師團(tuán)隊(duì)組成，公司提供國外及國內(nèi)廠家生產(chǎn)的真空泵，檢漏儀，分子泵，擴(kuò)散泵，水環(huán)真空泵，螺桿真空泵，羅茨泵，真空測量，真空泵油及其備品備件。
利用水冷擋油帽，使泵的抽速稍有損失外，可使返油率降低。對于許多應(yīng)用場合是允許的。若在系統(tǒng)附加些管道、閥門和彎管，可使真空室的返流降低1/10~1/1000。若利用水冷式的光學(xué)密閉的障板，可限制主要返流，但使泵的抽速約下降50%。次要的返流（即冷凝在表面上的泵油遷移和再蒸發(fā)是表面溫度和泵油蒸汽壓的函數(shù)，到達(dá)真空室的這種返流量取決于設(shè)置在泵與真空室之間的冷阱的幾何形狀和溫度，常用液氮（ 77K）冷阱來捕集油分子。因此真空室的壓力明顯地低于泵油的蒸汽壓。障板或冷阱不僅必須光學(xué)密閉，而且還必須使進(jìn)入障板或冷阱的油分子與冷面少碰撞一次。對于使用吸附劑（如沸石）的障板，為避免油分子直線飛行，要設(shè)置交錯(cuò)的吸附劑托盤。沸石是一種含有直徑比氣體分子直徑稍大的微孔物質(zhì)。1盎司（ 28.35g）沸石內(nèi)部約有5英畝吸附面積，在小型超高真空系統(tǒng)中，使用分子吸附劑障板是有效的。因?yàn)樵诘蛪合拢趲讉€(gè)星期內(nèi)它能連續(xù)地吸附碳?xì)浠衔锖推渌鼩怏w，并不需要液氮。
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現(xiàn)代的油擴(kuò)散泵在泵入口處，泵油的返流已降至大約室溫下泵油蒸發(fā)速率的水平。
只有在使用時(shí)遵守一定的操作規(guī)程，才能保證系統(tǒng)的正常工作。前已詳細(xì)敘述過有關(guān)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵的操作規(guī)程。經(jīng)人們生產(chǎn)實(shí)踐，對排氣系統(tǒng)，也同樣總結(jié)出來一套操作規(guī)程。以高真空排氣系統(tǒng)為例（其他真空設(shè)備可仿照施行），其操作規(guī)程如下：①檢查真空系統(tǒng)各部分，熟悉系統(tǒng)的氣路結(jié)構(gòu)，了解真空系統(tǒng)各元件的作用以及操作部分的電路聯(lián)接。②關(guān)閉放氣閥門，啟動(dòng)機(jī)械泵，對系統(tǒng)進(jìn)行抽氣，并隨時(shí)用火花檢漏器對系統(tǒng)各部分進(jìn)行檢漏。如系全金屬系統(tǒng)，則可關(guān)閉閥門，用真空計(jì)讀數(shù)記下P-t曲線（作靜態(tài)升壓試驗(yàn)）。如壓強(qiáng)隨時(shí)間呈直線上升，可斷定系統(tǒng)有漏氣源，應(yīng)進(jìn)行檢漏。③當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)到油擴(kuò)散泵的前置壓強(qiáng)（5×10-2托）后，啟動(dòng)擴(kuò)散泵，使加熱電流逐漸升到額定（佳）值。在啟動(dòng)擴(kuò)散泵前，必須先開冷卻水。④擴(kuò)散泵正常工作后，用火花檢漏器（或熱偶計(jì)）判斷量測系統(tǒng)的真空度。到10-3托以上（熱偶計(jì)近滿偏或95格以上）才能使用電離真空計(jì)。使用時(shí)先對規(guī)管除氣，后測量真空度。
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擴(kuò)散泵維修保養(yǎng)對系統(tǒng)進(jìn)行烘烤去氣處理。對玻璃系統(tǒng)而言，硬玻璃烘烤溫度為400℃～450℃ ，軟玻璃為350℃～400℃ 。去氣時(shí)間視具體要求而定，一般1～2小時(shí)。去氣完后，真空度仍達(dá)不到要求，應(yīng)使用電離計(jì)記P-t曲線，以判斷是否漏氣。亦可用、酒精等涂抹處，看表針的擺動(dòng)以發(fā)現(xiàn)漏孔。若為去氣不良，應(yīng)進(jìn)一步烘烤，加長時(shí)間去氣。新系統(tǒng)一般要抽較長時(shí)間才能達(dá)到預(yù)期的真空度。真空度老上不去，則要考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝是否合理，有無死空間，放氣源多否，維修時(shí)是否帶進(jìn)了臟物，被抽容器是否清潔等其他因素。