1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高;
2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低。
3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化;
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子堆焊;
5、高力熱噴涂公司的全系列閥門堆焊機(jī)選型范圍寬,能堆焊從小型鍛鋼閘閥、調(diào)節(jié)閥到大型的閘閥、蝶閥;
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、智能型設(shè)備,觸摸屏操控,可以通過人機(jī)對話改變電流、改變功率、送粉速率、旋轉(zhuǎn)速度來調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)有效率自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
閥門堆焊機(jī)是一種操作簡單具有堆焊修復(fù)和外碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化的功能。下面閥門堆焊機(jī)的小編就給大家介紹一下,閥門堆焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。 1、 操作簡單,一機(jī)多用,除了堆焊修復(fù)功能以外,還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化。 2、 氬氣保護(hù)密著性好,熔接強(qiáng)度高,冶金結(jié)合,補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固,結(jié)合牢固、致密、不脫落。 3、 低熱輸入, 常溫焊補(bǔ),基體不發(fā)熱,焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不變,無應(yīng)力,無裂紋,無硬點(diǎn)硬化現(xiàn)象, 不影響機(jī)械加工性能。 4、 旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊,操作容易,工作效率較高。 5、 環(huán)保性,工作過程中無任何污染. 無有害氣產(chǎn)生,可直接手握,眼視,焊位準(zhǔn)確,焊補(bǔ)點(diǎn)小,焊后修整量小。7、智能型設(shè)備,觸摸屏操控,可以通過人機(jī)對話改變電流、改變功率、送粉速率、旋轉(zhuǎn)速度來調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)有效率自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 6、 焊補(bǔ)過程為高頻焊補(bǔ)點(diǎn)的反復(fù)熔化堆積,無論缺陷大小,只要是筆尖能觸到的地方都能修復(fù)。 7、 純金屬修補(bǔ),無焊補(bǔ)痕跡,焊補(bǔ)效果滿足質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。 8、 電極來源廣,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可在線修補(bǔ)。
該機(jī)采用先進(jìn)的工藝控制及顯示系統(tǒng):采用電腦全數(shù)字化程序控制,采用觸摸屏(高清彩屏)人機(jī)界面操控,主要驅(qū)動(dòng)參數(shù)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),每一編號的工件堆焊參數(shù)均可儲存等,實(shí)現(xiàn)可以便捷操控的自動(dòng)堆焊。
3)采用數(shù)字化的控制系統(tǒng),觸摸屏人機(jī)界面的操作和顯示系統(tǒng);使堆焊過程的焊接參數(shù),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(工藝參數(shù))的設(shè)定及工藝動(dòng)作程序的控制,做到更精細(xì)、準(zhǔn)確、更便捷,使堆焊過程狀態(tài)的顯示內(nèi)容更豐富、更形象和具人性化。