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花都區(qū)賓館隔墻加氣磚供應(yīng)服務(wù)為先「眾聯(lián)優(yōu)選」qq版本升級(jí)

   日期:2023-11-02     作者:眾聯(lián)優(yōu)選    瀏覽:31    評(píng)論:0    
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4分鐘前 花都區(qū)賓館隔墻加氣磚供應(yīng)服務(wù)為先「眾聯(lián)優(yōu)選」[眾聯(lián)優(yōu)選23da22e]內(nèi)容:

賓館隔墻加氣磚供應(yīng)——佛山眾聯(lián)優(yōu)選科技有限公司是專門生產(chǎn)輕質(zhì)加氣塊的廠家

在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中,加氣塊坯體在脫模時(shí)常有粘框的現(xiàn)象,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況來看,這些粘框現(xiàn)象大概可以分為三種情況,即一般性輕微粘框、偶發(fā)性相對嚴(yán)重粘框和持續(xù)性較為嚴(yán)重粘框。一般性輕微粘框,是一種很普遍的粘框情況。這種輕微粘框是指在加氣塊脫模時(shí),在模框的某些部位粘有坯體物料,粘的坯料不是很多,只是在坯體上產(chǎn)生一些小凹坑或缺邊少角的問題,通過切割后,這些小凹坑及缺邊少角的問題大多可以消除,基本不影響產(chǎn)品質(zhì)量。但幾乎模模都是在同一部位出現(xiàn)這種粘框現(xiàn)象。

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一、石灰用量太多或太少,工藝配方嚴(yán)重失當(dāng)。

二、使用了品質(zhì)很差的石灰或不合格的水泥,容易導(dǎo)致產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度偏低。

管理不善,就只有sorry!

三、做出的加氣磚容重級(jí)別不合要求,抗壓強(qiáng)度相對低。這就是說當(dāng)要求做06級(jí)的加氣磚時(shí),卻做成了05級(jí)的了,強(qiáng)度當(dāng)然不容易達(dá)到06級(jí)的要求。

四、澆注攪拌、振搗工藝不合理,易使加氣塊坯體整體結(jié)構(gòu)不均衡,內(nèi)在品質(zhì)變差。

五、蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)沒搞好,出現(xiàn)“黑心磚”或“夾生磚”。

六、使用的煤灰或砂的質(zhì)量嚴(yán)重不符合加氣生產(chǎn)工藝的要求;比如雜質(zhì)含量太高。

七、生產(chǎn)工藝指標(biāo)控制沒達(dá)要求。如蒸壓壓力低于0.8Mpa等。

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在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中,有時(shí)會(huì)碰到一種情況,就是加氣塊坯體在翻轉(zhuǎn)后,會(huì)有一側(cè)的坯體垮掉一部分,如果垮嚴(yán)重了,就會(huì)造成整個(gè)坯體報(bào)廢,不嚴(yán)重的會(huì)廢掉一部分。下圖中,在坯體側(cè)面下部有一小部分垮了。

坯體為什么會(huì)垮呢?可能存在三種原因。

原因是使用的石灰質(zhì)量太差,或者澆注配方不合理。當(dāng)使用的石灰質(zhì)量太差或者澆注配方不合理時(shí),加氣混凝土砌塊坯體有的地方結(jié)合度不好,硬度偏低,有點(diǎn)“渣”,一旦受力不均衡就會(huì)出現(xiàn)掉、垮現(xiàn)象。

第二個(gè)原因是翻轉(zhuǎn)吊機(jī)操作人員操作不當(dāng)。翻轉(zhuǎn)吊機(jī)操作人員在翻轉(zhuǎn)操作時(shí),操作不準(zhǔn),在把坯體定位在切割小車上時(shí),有向外邊的不當(dāng)擺動(dòng),模框?qū)ε黧w有一個(gè)向外的推力,導(dǎo)致坯體的外側(cè)下部被擠垮,甚至廢掉。

第三個(gè)原因是坯體硬度沒達(dá)要求就開始翻轉(zhuǎn)操作,進(jìn)入切割工序。坯體切割是有條件的,如果坯體還沒有達(dá)到一定硬度就開始翻轉(zhuǎn)操作,極易損壞坯體。如果被切割的坯體較稀,有可能翻轉(zhuǎn)操作剛好到位,加氣塊坯體外側(cè)下部就已經(jīng)垮掉了,因此在進(jìn)行切割時(shí),操作翻轉(zhuǎn)吊機(jī)的人員一定要對每一模坯體都要進(jìn)行檢查。

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在粉煤灰加氣磚生產(chǎn)中,常常會(huì)出現(xiàn)這樣的一種情況,就是澆注出來的加氣混凝土,在模框中結(jié)束發(fā)氣、靜置一段時(shí)間之后,在坯體表面特別是四周出現(xiàn)一些裂紋,這種裂紋的方向總是順著模框的長度方向走的,這就是加氣混凝土砌塊坯體表面龜裂現(xiàn)象。下圖所示是快要切割的一模加氣塊坯體表面龜裂狀況:

澆注到模框中的加氣混凝土坯體表面出現(xiàn)龜裂,雖然不是很常見,但有的生產(chǎn)廠一年下來出現(xiàn)的也還不少,一般在出現(xiàn)坯體表面龜裂后,往往會(huì)持續(xù)一段時(shí)日,這是因?yàn)槲覀儾荒芤惶炀湍芟a(chǎn)生龜裂的所有影響因素。加氣混凝土砌塊坯體表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象的原因,歸結(jié)起來有以下幾點(diǎn):一是原材料獨(dú)有特性(如石灰嚴(yán)重過燒、石灰或水泥含氧化鎂過高等)致使?jié)沧⒑蟮呐黧w極易龜裂;二是澆注時(shí)原材料石灰或者水泥加入過量;三是澆注的混合料漿太稠或溫度過高;四是澆注時(shí)混合料長得太高,高過模框太多在兩邊沿產(chǎn)生龜裂。加氣混凝土砌塊坯體表面龜裂一般深度不超過10cm,除少部分的坯體切割出來表面帶一點(diǎn)裂紋外,大部分的坯體切割出來都是好的。在生產(chǎn)中,如果我們不能馬上更換原材料石灰和水泥,應(yīng)重點(diǎn)做好澆注工藝調(diào)整工作,防止龜裂進(jìn)一步擴(kuò)大。

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