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如何去除鍍鋅槽鋼原材料表面的氧化層

鍍鋅槽鋼因為它鍍層均勻、附著力強、耐腐蝕性強等優點，被廣泛應用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等行業。鍍鋅以后的槽鋼外觀呈銀白色，顧名思義，鍍鋅其實就是在金屬、合金、或者其它材料的表面鍍一層鋅，能夠起到起美觀、防銹等作用的表面處理技術。由于鋅在干燥空氣中不易變化，因此在潮濕空氣中，表面可形成致密的碳酸鋅薄膜，可有效保護內部免受腐蝕。這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。那么鍍鋅槽鋼在鍍鋅前都需要做哪些準備工作呢？

鍍鋅前需要要用機械方法進行表面清理清理工作，以去除型砂粘結層和氧化層，使工件鐵基本完全露，然后再潔凈的情況下，進入熱鍍鋅施工。 表面清理方法很多，簡單的方法就是使用土滾筒，還有用壓縮空氣進行噴砂的方法清理槽鋼，但使用而效果好的是噴丸機，不但，而且清理的非常，能夠降低缺口的應力集中程度以及表面裂紋的應力強度因子，從而提高疲勞強度的疲勞壽命。

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槽鋼制彎產生裂紋的檢驗方法？

槽鋼廠家在各種工程中，槽鋼需停止合角、開角、制彎等加工工藝。而在槽鋼消費過程中，由于加工不當，槽鋼經常會產生裂紋，按規范規則應采用超聲波對其停止檢測。如何對槽鋼裂紋停止有效的檢測，對確保產質量量有著重要意義。

槽鋼廠家在槽鋼構造工程中，裂紋屬于危害性缺陷，具有擴展性，裂紋長度無論大小均需處置。槽鋼裂紋按位置分為外表裂紋和內部裂紋，外表裂紋采用磁粉檢測，內部裂紋采用超聲波檢測。那么，怎樣對裂紋停止有效檢測，詳細還需不同構造，詳細看待。槽鋼構造外形處，用超聲波檢測時構成端角反射，很難肯定能否存在裂紋現象。槽鋼構造外形處外形比擬規則的，用超聲波檢測時很容易對裂紋停止檢測斷定。

槽鋼在加工過程中處受力大的，呈現裂紋可能性較大，應做檢測斷定。合理的檢測辦法是檢出槽鋼裂紋的根底，故需充沛理解磁粉和超聲波檢測的原理及優點和局限。

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H型鋼鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。

H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。H型鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的較大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。