雙直驅(qū)絲桿模組定制中滾柱式線性滑軌的設(shè)計(jì)特點(diǎn)有哪些
雙直驅(qū)絲桿模組定制中LMR系列線性滑軌以滾柱型滾動(dòng)體取代了鋼性珠子，為實(shí)現(xiàn)超高剛性與超重負(fù)荷能力二設(shè)計(jì)，透過滾動(dòng)體與滑軌與滑塊的線接觸方式，讓滾動(dòng)體在承受高負(fù)荷是僅僅形成微量的彈性變形，更藉由45度的接觸角度的設(shè)計(jì)，讓整體線性滑軌達(dá)到四方向等高剛性、登高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn)。通過超高剛性的實(shí)現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達(dá)到高精度的訴求；由于超重負(fù)荷的特性，進(jìn)而延長線性滑軌的使用壽命。非常適合高速自動(dòng)話產(chǎn)業(yè)機(jī)械及高剛性需求的設(shè)備使用。
較佳設(shè)計(jì)
LMR系列線性滑軌的回流模組已取得多種技術(shù)，確保滾珠型滾動(dòng)體克順暢地進(jìn)行不斷循環(huán)滾動(dòng)。并利用先進(jìn)有限元素進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析，求出滑塊與滑軌結(jié)構(gòu)的較佳化設(shè)計(jì)。
四方向皆具有超高剛性
雙直驅(qū)絲桿模組定制中LMR系列線性滑軌以滾柱型滾動(dòng)體取代了滾珠，即由滾柱與滑軌與滑塊的線接觸方式，滾柱在承受高負(fù)載是僅僅形成微量的彈性變形，不僅可大幅提升線性滑軌的剛性，更能維持高精度的加工。
四方向皆具有超重負(fù)載能力
雙直驅(qū)絲桿模組定制中LMR系列線性滑軌采用DB（45°-45°）組合能承受上下和左右方向的負(fù)荷，讓線性滑軌具有超高載荷能力。在相同工作負(fù)荷的前提下，LMR線軌相較于滾珠型線軌可有較小的體積，即可均勻承受高負(fù)載。
延長壽命
雙直驅(qū)絲桿模組定制中LMR系列線性滑軌是以ISO規(guī)范為基準(zhǔn)來制定基本體額定負(fù)荷，該基本體動(dòng)定負(fù)荷是以額定壽命100公式計(jì)算之。線性滑軌的壽命會(huì)因?qū)嶋H承受工作負(fù)荷而不同，滾珠型線性滑軌的壽命計(jì)算可依選用線性滑軌的基本額定負(fù)荷及工作負(fù)荷推算出使用壽命。
雙直驅(qū)絲桿模組定制中聯(lián)軸器的潤滑保養(yǎng)知多少
四、單頭齒形的潤滑保養(yǎng)方法：
這種雙直驅(qū)絲桿模組定制聯(lián)軸器的較高圓周速度達(dá)到約60m/s，所以使用0號(hào)或1號(hào)潤滑脂潤滑，用量為裝滿雙直驅(qū)絲桿模組定制聯(lián)軸器，換脂周期6-12個(gè)月，要求潤滑劑粘著性要好，對(duì)密封要求不嚴(yán)；較高圓周速度達(dá)到近60m/s，用N150、N220號(hào)齒輪油潤滑，用量為裝雙直驅(qū)絲桿模組定制聯(lián)軸器容量的一半，使靜止時(shí)不漏油，換油周期12個(gè)月，普通礦物油，對(duì)密封要求不嚴(yán)；較高圓周速度大約為30m/s，用0號(hào)或1號(hào)潤滑脂潤滑，用量為裝滿，換脂周期6個(gè)月，要求潤滑劑粘著性要好，對(duì)密封要求不嚴(yán)。
上面所講四種形式的雙直驅(qū)絲桿模組定制聯(lián)軸器作為常使用的傳動(dòng)件，每種的潤滑保養(yǎng)對(duì)應(yīng)各自的特點(diǎn)，保養(yǎng)細(xì)節(jié)也不相同，我們?cè)谑褂脮r(shí)應(yīng)選擇對(duì)應(yīng)的保養(yǎng)方式，以避免帶來不必要的故障問題。
如何檢驗(yàn)雙直驅(qū)絲桿模組定制滾珠絲桿測軸承潤滑油的變質(zhì)問題
潤滑油對(duì)雙直驅(qū)絲桿模組定制軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要，潤滑油的質(zhì)量直接關(guān)系著軸承的使用壽命，尤其是SKF軸承對(duì)潤滑油的要求更高。如果潤滑油的質(zhì)量過差或者變質(zhì)都會(huì)直接影響到雙直驅(qū)絲桿模組定制軸承的工作和使用壽命，所以一定要保證潤滑油不要變質(zhì)。潤滑油對(duì)軸承的重要性自然不用多說，所以在使用雙直驅(qū)絲桿模組定制軸承時(shí)要時(shí)刻檢查潤滑油，確保潤滑脂沒有變質(zhì)。
1.油流觀察法：取兩只量杯，其中一個(gè)盛有待檢查的潤滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動(dòng)情況，質(zhì)量好的潤滑油油流時(shí)應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時(shí)而有大塊流下，則說潤滑油已變質(zhì)。