等離子堆焊技術是本公司的強項，處于國內先進水平。董事長高榮發工程師早在六十年代就開始等離子堆焊技術的開發研究，為國內較早開展粉末等離子噴焊技術的研究者，從事該技術推廣應用三十五年。早在1978年就出版了《等離子弧噴焊》一書，為該項技術推廣應用作出了突出貢獻，獲機械工業部一等技術進步獎。公司的中青年科技研發團隊是一批自動化、材料學、焊接工藝學方面的技術人才，我們實踐經驗豐富、更新動力旺盛，持續有新機型新工藝推出。公司老中青科技人才的不懈努力，使等離子弧堆焊新技術在制造新產品和維修上發揮了突出的作用。

盾構機刀圈堆焊要求：盾構機現已廣泛應用于地鐵、公路、鐵路、市政管網、水電等隧道工程，滾刀刀圈是盾構機不可或缺的零部件。在現有技術中，滾刀刀圈有的采用磨具鋼制成，有的是增加了硬質合金作為工作面，圈體外周上釬焊有硬質合金滾軋環,特點是滾軋環由多個弧形條組成,釬焊在圈體的環形內凹槽中；每個弧形條的兩個橫側面上分別設置有凸起的縱向筋。但是，在鉆進硬巖時，不但刀具本身消耗極大，而且停機換刀時間增加，這樣導致工程成本增加、工作效率低下。因此，如何提高滾刀刀圈的耐磨性能是本領域技術人員亟待解決的問題。

刀圈碳化鎢堆焊機釆用機器人操作系統,由機器人本體、控制柜、示教器、聯接電纜線等部分組成。

刀圈碳化鎢堆焊機配置無間隙變位機,變位機的轉盤與變位（傾角）的驅動均采用大功率伺服電機，減速機采用大型無間隙減速機,并與機器人本體通訊聯接，構成八軸聯動系統。通過示教系統的設定，配合變位機，能夠自動調整刀圈的各個堆焊面及焊qiang的空間位置，使堆焊面始終處于水平，焊qiang保持與熔池的相對位置不變。變位機運轉靈活,重復運轉定位精度高，能夠在一次裝夾的情況下，完成各個受磨面的堆焊。

刀圈碳化鎢堆焊機的供氣系統包括離子氣、送粉氣和保護氣,均使用瓶裝高純氬氣。瓶裝高純氬氣經減壓閥調節好給氣壓力,在控制柜內有氣路控制板,經再次調壓、穩壓后通過面板上的轉子流量計調節各路氣的供氣流量,通過氣管聯通焊qiang和送粉氣。配置的冷凍式換熱增壓循環供水單元,具有良好的換熱效果，提供0.4-0.5MPa供水壓力，使焊qiang得到良好的冷卻，焊qiang運行更穩定。本機配置的雙輸出鼓輪式數碼控制送粉器,不僅控制精細而且可設定送粉量遞增和遞減控制。