厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)之所以不就材料的種類來進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些.
abs厚片吸塑有何尺寸要求對(duì)于吸塑，常見的有兩種，一種是薄片吸塑，另一種就是厚片吸塑；厚片吸塑的材料有好多，常見的也兩種，一種是abs厚片吸塑，另一個(gè)是亞克力厚片吸塑。厚片吸塑與薄片吸塑的標(biāo)準(zhǔn)是什么，abs厚片吸塑有何尺寸要求，今天小編就來給大家講講。先給大家介紹一下abs厚片：ABS厚片具有優(yōu)良的力學(xué)性能和極強(qiáng)的耐磨性，同時(shí)沖擊強(qiáng)度性能良好，并且它還能在極低的溫度下使用，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。是吸塑生產(chǎn)制造廠家進(jìn)行厚片吸塑加工材料的。接下來講講abs厚片吸塑的尺寸要求：我們常說的吸塑，所使用的材料用的片材分為兩類：厚片或膠片，其中厚度大于2mm的叫板材，吸塑生產(chǎn)中常用的有:PET厚片、PVC厚片、PS厚片，ABS厚片。abs厚片吸塑的尺寸要求分類如下:A、普通薄片吸塑為0.14-5.0mm主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品。薄片吸塑應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。 B、特殊厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品。厚片吸塑應(yīng)用領(lǐng)域：主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等。
亞克力吸塑車標(biāo)能耐夏季高溫嗎在現(xiàn)在很多汽車4S店的門頭，都非常喜歡選用亞克力作為吸塑車標(biāo)制作的原料，亞克力是什么，其實(shí)就是是一種熱塑性塑料，那么，它與不銹鋼車標(biāo)不同的是，它能承受的了30-40多度夏季高溫暴曬嗎？亞克力吸塑車標(biāo)在高溫的情況下會(huì)不會(huì)因?yàn)闇囟忍咴斐蓳p壞呢？這個(gè)問題客戶在購買時(shí)都會(huì)涉及到，針對(duì)這個(gè)問題，下面小編就帶大家做一個(gè)簡(jiǎn)要的剖析？亞克力熱塑性塑料的吸濕性是它主要的優(yōu)勢(shì)，吸水率可以達(dá)到百分之零點(diǎn)五左右，具有較強(qiáng)吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h。它的收縮范圍都在減小，一般都是在0.45%-0.9,所以對(duì)于亞克力吸塑車標(biāo)生產(chǎn)時(shí)候的成型精度提供了很好的條件，一般情況下成型都是很的，亞克力在加工過程中其實(shí)也有明確的溫度要求，因?yàn)樗娜谌谡扯葧?huì)對(duì)溫度的要求很高，所以大家在對(duì)亞克力加工的時(shí)候一定要注意對(duì)溫度的把握，讓其擁有良好的熱塑流動(dòng)性。
厚片吸塑加工中涉及到的那些模具 厚片吸塑加工過程中也將使用到模具，同時(shí)加工的效果還與模具的種類有一定關(guān)系，具體會(huì)涉及到哪幾種目前還不是很清楚，所以要由吸塑托盤的生產(chǎn)廠家來為我們揭曉。 厚片吸塑加工中所使用的模具種類有很多，以比較新型的來說有電木模，這是一種采用進(jìn)口發(fā)熱材料、高溫膠布、銅釘?shù)仍现谱鞫傻哪＞撸龃蟮奶攸c(diǎn)就是發(fā)熱均勻和封口效果好。除了這一之外，電解銅模用以制作厚片吸塑也是可以的，只是它的制作方式會(huì)相對(duì)復(fù)雜一些。 其實(shí)，如果對(duì)厚片吸塑的要求并不是很高的話，用石膏或膠模就可以滿足要求了。但如果情況相反，所需的正是要求極高的厚片吸塑制品，那么可靠起見還是要用合金鋁模。另外，像熱合模具、高頻模具、刀模、沖孔模等也都適用，只是針對(duì)不同的使用范圍而已。