同比前高后低環(huán)比平穩(wěn)增長

今年的產(chǎn)銷增幅同比將前高后低，逐步向下;而環(huán)比平穩(wěn)增長，波動(dòng)向上。奚家成分析說，目前宏觀環(huán)境趨好，“經(jīng)過了去年一年的經(jīng)濟(jì)拉動(dòng)，今年的需求協(xié)調(diào)性會(huì)逐步提高;同時(shí)，國家反復(fù)強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)整和科學(xué)發(fā)展觀，一些新興產(chǎn)業(yè)和改造型需求會(huì)上升，即結(jié)構(gòu)調(diào)整性需求顯現(xiàn)。一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳?！?/p>

“利潤增幅同比年初陡增，逐月回落至年末，環(huán)比上升，但增幅不大。”他進(jìn)一步解釋說，因?yàn)樯a(chǎn)要素價(jià)格止降趨升，增利內(nèi)因?qū)⑹芸简?yàn)。這其中有兩大看點(diǎn)：一是三資企業(yè)的利潤回升力度，二是本土企業(yè)的增幅是否持續(xù)大于三資。“以資企業(yè)的利潤一直都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于本土企業(yè)，去年是一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如果繼續(xù)下去，說明是本土企業(yè)的競爭力在提高。在采用Planar檢測設(shè)備之后，每個(gè)班次只安排一名檢測人員，每天能檢測200多種零件，完成了所有數(shù)控沖床和激光切割機(jī)的首件、尾件檢測，并且還有時(shí)間對零件進(jìn)行抽檢?！?/p>

進(jìn)出口將進(jìn)入“雙百億”時(shí)代。奚家成認(rèn)為，今年進(jìn)口將會(huì)上升，同比增幅可能恢復(fù)到兩位數(shù)。這其中，經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇加快、國外產(chǎn)品具備技術(shù)優(yōu)勢并更快適應(yīng)新的市場需求是主要原因;與此同時(shí)，出口會(huì)低速增長，估計(jì)是一位數(shù)，其中加工貿(mào)易的占比會(huì)下降，出口產(chǎn)品附加值上升。同時(shí)，今年整個(gè)裝備工業(yè)的增長指標(biāo)是15%，儀表行業(yè)不同于汽車或農(nóng)機(jī)，要稍低一些。

蘇州鈑金加工廠家注意事項(xiàng)，的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

鈑金加工的注意事項(xiàng)：

1、鈑金加工展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

2、鈑金加工合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）

3、鈑金加工合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

鈑金檢測技術(shù)

5.1.3 裁切不齊：由于產(chǎn)品在加工過程中定位或設(shè)備固定不當(dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品邊緣切割不齊。 5.1.4 變形：因加工設(shè)備調(diào)校不當(dāng)或材料因內(nèi)應(yīng)力而造成的產(chǎn)品平面形變。

5.1.5 氧化生銹：因產(chǎn)品加工后未進(jìn)行相應(yīng)防銹處理或處理措施不當(dāng)，而導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銹斑。 5.1.6 尺寸偏差：因加工設(shè)備的精度不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差超過設(shè)計(jì)允許水平。 5.1.7“R角”過大/小：產(chǎn)品因折彎或沖壓設(shè)備精度不夠，導(dǎo)致折彎處弧度過大/小。 5.1.8 表面凹痕：由于材料熱處理不好或材料生銹，其內(nèi)部雜質(zhì)導(dǎo)致金屬表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圓角不夠：產(chǎn)品裁切邊緣因切割或沖壓原因產(chǎn)生的銳邊未處理成圓弧狀，易導(dǎo)致割手。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),4月份,全國汽車產(chǎn)、銷量均達(dá)到156萬輛,同比分別增長34。