高頻焊機故障的分類

任何高頻焊機經過一定時期的使用，必然會產生各種各樣的故障。今天呢，我們不過多的講述焊接變位機，我們說說選擇時應注意的事項。高頻焊機的故障，概括地講是指其應有功能的喪失。高頻焊機是機電設備中的一大類別，所以按設備故障診斷學的觀點，高頻焊機的故障可以從不同角度來進行分類，這對于深入了解高頻焊機故障的產生、性質和危害，及時地采取技術對策（排除故障或加強維護保養工作）均有很大的益處。

(1)從故障產生的時間特點分

①間歇性故障：指在很短時間內高頻焊機出現功能喪失的狀況，過后高頻焊機的功能又能恢復到標準狀態的現象。

②性故障：指高頻焊機喪失了功能，只有在更換某些零部件之后才能恢復其原功能的現象。

(2)從故障產生的速度分

①突發性故障：指高頻焊機不能靠早期試驗或預測而突然產生的故障。

②漸發性故障：指高頻焊機能夠早期發現和預測的故障。

(3)從故障對高頻焊機的功能影響分

①局部性故障：指高頻焊機的某些個別功能的喪失。

②全局性故障：指高頻焊機的全部或大部分功能的喪失。

(4)按高頻焊機故障產生的原因分

①磨損性故障：指高頻焊機因自然耗損產生的故障，這是可以預料到的。

②錯用性故障：指高頻焊機因使用不當造成的故障，這屬于責任事故。

③薄弱性故障：指高頻焊機因設計和缺陷或制造不良使零部件性能不佳而造成的故障，這是由于產品質量不合格便出廠所致。

(5)從故障的修復費用分

①可修復的故障：指故障不嚴重，修復費用不大的故障。

②不可修復的故障：嚴格來說，不存在不可修復的故障。這里指的不可修復，是指修復工作量大，耗用材料多，所用費用接近或超過原高頻焊機的價值時，就認為此類故障為不可修復。

焊接工藝好安全系數高 高質量設備贏得市場

工業生產安全一直被提及，涉及到焊接領域，則包括了施工安全，人員安全，環境安全等等。高頻焊機是在各大領域經常用到的產品之一，如五金工具加工，木工工具加工，液壓元件加工等。為何在眾多焊接設備中，它成為了為重要的一種呢？

該產品有著超高安全性。市面上焊接設備那么多，高頻焊機的安全性可圈可點。在焊機里面沒有任何氣體，不管是對操作者而言，還是對企業而言，整個加工過程更安全。

其次，該產品屬于節能環保設備。友情提示,在對鎢鋼等材質刀頭焊接后,應采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式。如今，任何產品都在要求節能環保，這也是在相應相關部門的號召。做到節能環保的產品也更能贏得市場。高頻焊機使用中不會產生任何有害氣體，如，二氧化碳等。再加上產品使用電力工作，而不是，氧氣等，這對企業而言節約了大量成本。有管理者就說，使用該焊接來工作，每月甚至能省去上萬塊的花銷。

第三，該產品工作。高頻焊機的焊接溫度甚至能夠達到2000度度，因而，焊接效率更高。實驗表明，采用該設備來焊接，要比焊接出一倍以上。

工件采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理，對釬料有何要求？

工件采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理，影響焊接效果的因素有很多，如焊接工藝、釬料等。因此，選擇合適的釬料是非常重要的。今天呢，我們就來看看工件感應釬焊時，選用的釬料應滿足什么原則。

工件采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理，選用的釬料應滿足如下性能或原則：

1、能潤濕基體金屬，并能與之形成牢固、的結合；

2、熔點要低于基體金屬，具有合適的熔點和流動性能，可借助毛細管作用流動填充焊接間隙；

3、成分應該有足夠的均勻性和穩定性，在釬焊條件下不會因液化而離析；

4、不含強烈揮發性元素；

5、根據需要，能夠產生或避免基體金屬-釬料間的相互組作用（如避免溶蝕）；

6、釬料釬焊后形成的接頭滿足工作使用要求（如滿足強度和耐腐蝕性等）；

7、釬料不含毒性物質，以免對操作人員及設備帶來危害；

8、釬料性價比應較高；

高頻釬焊設備如何對對鋁電纜接頭進行軟釬焊？

釬料為鋁的軟釬料（如HL607)，釬劑為QJ203。機械傳動機構的維修、氣壓傳動機構的維修(3)綜合電工的技能：高頻焊機就其本質來講是一種特殊的電氣機械，所以它的維修要求電氣的工種類別較多，其技能主要有以下幾個方面。釬焊前，根據電纜絞線截面大小，準備一個開槽的鋁質套管，使它緊套在鋁芯線上，再用石棉帶或玻璃纖維把套管兩端完全封住，套管的內表面及絞線的外表面和端部均應用鋼絲刷擦至發毛為止。焊接時，在從套管開槽口中露出的線芯上及線芯末端均勻地敷一層釬劑，用噴燈在套管下部中間處加熱。所用噴燈的噴口要小，使火焰發散致太寬，否則電纜的絕緣紙可能發生燒焦?；鹧鎽商坠艿南虏肯蛏蠠?，避免火焰與釬劑直接接觸。當加熱到釬劑熔化并冒白煙（約300℃)時移開噴燈，立即用釬料的一端與從套管槽口中露出的線芯接，來回涂擦；此時，釬料通過線芯的熱傳導被逐漸加熱熔化，并沿著多股發芯的間隙填充，直至充滿為止。

在釬焊過程中，可不斷用釬料或其他工具敲擊接頭，使釬料充滿所有間隙，呈盈灑狀態。偏析對焊縫質量影響很大，不僅使化學成分不均勻，性能改變，而且也是產生裂紋、夾雜和氣孔等缺陷的主要原因之一。當釬料填滿后，清除表面釬劑殘渣及污物，再用錫鉛釬料（如HL603)在套管外表面及開槽口處。如溫度不夠，可用噴燈從套管上部加熱，涂敷后用干布輕輕揩抹整套管外表面，因此時釬料尚在半塑性狀態，故通過揩抹可得到光潔表冚，至此釬焊完畢。