滾珠絲桿升降機(jī)多用于精密機(jī)械和工業(yè)設(shè)備中，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線形運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具，可逆性和率的特點(diǎn)。不管多精密的零部件，長(zhǎng)時(shí)間使用后都會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，此時(shí)就需要及時(shí)做出調(diào)整，以免影響整體設(shè)備使用，升降機(jī)在使用過(guò)程中如出現(xiàn)間隙問(wèn)題可以通過(guò)一下三種方式進(jìn)行調(diào)整：
1、螺紋調(diào)隙發(fā)：一個(gè)螺母的外端有凸緣另一個(gè)螺母的外端沒(méi)有凸緣而只有螺紋，它伸出筒外，并用兩個(gè)圓螺母固定，旋轉(zhuǎn)圓螺母時(shí)，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個(gè)圓螺母把它鎖緊。
2、墊片式調(diào)整：用螺釘來(lái)連接滾珠絲桿的兩個(gè)螺母凸緣，并在凸緣間加墊片，調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，達(dá)到調(diào)整間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)、剛度高、裝卸方便，但該方法調(diào)節(jié)起來(lái)較費(fèi)時(shí)，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同墊片。
3、齒差調(diào)隙發(fā)：在兩個(gè)螺母的凸緣上個(gè)制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個(gè)齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上，調(diào)整時(shí)，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個(gè)滾珠螺母相對(duì)與套筒同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同齒數(shù)時(shí)，一個(gè)滾珠螺母對(duì)另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對(duì)角位移，從而使?jié)L珠螺母對(duì)于滾珠絲桿的螺旋滾道相對(duì)移動(dòng)，從而消除間隙并施加預(yù)緊了的目的。
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目前國(guó)內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問(wèn)題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
以上工藝技術(shù)的缺陷：
1、中頻淬火后，絲桿易彎曲，熱處理變形較大；且回火時(shí)間短，易造成絲桿硬度不均勻，應(yīng)力不易去除，去應(yīng)力處理時(shí)間長(zhǎng)，易留殘余應(yīng)力。
2、精密磨削的螺紋滾道，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。
3、磨削螺紋時(shí)，因?yàn)槁菁y硬度高、磨削量大，造成磨削時(shí)間長(zhǎng)、消耗材料多，易產(chǎn)生彎曲變形，同時(shí)由于磨削量大，溫度高，易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞，造成產(chǎn)品報(bào)廢。
4、精密磨削的螺紋滾道，因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平，容易產(chǎn)生滾道波紋，表面質(zhì)量差。
5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大，磨削時(shí)產(chǎn)生大量油霧，對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)工人健康造成損害。
7、由于磨削后表面較粗糙，絲桿粗裝配后要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和。
8、工序繁雜、加工周期長(zhǎng)。
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電動(dòng)絲桿是通用型的輔助驅(qū)動(dòng)裝置，電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速后，帶動(dòng)一對(duì)絲桿螺母，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)完成推桿動(dòng)作，如通過(guò)各種杠桿、搖桿或連桿等機(jī)構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)等復(fù)雜動(dòng)作，通過(guò)改變杠桿力臂長(zhǎng)度，可以增大或加大行程。
電動(dòng)絲桿具有節(jié)能環(huán)保，性能可靠，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行平穩(wěn)，推拉力相同，環(huán)境適應(yīng)性好等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)新穎精致、體積小、完全同步、自鎖性能好、衛(wèi)生，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，不需要管道的氣源、油路，現(xiàn)已大量用于生產(chǎn)線、汽車、透氣窗開(kāi)啟、舞臺(tái)、紡織、污水處理等各個(gè)行業(yè)設(shè)備上。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
滾珠絲杠副可進(jìn)行預(yù)緊并消除間隙，因而軸向剛度高，反向時(shí)無(wú)空行程，定位精度比較高，由于靜、動(dòng)摩擦系數(shù)小，且二者差值也很小，因而起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，動(dòng)作靈敏，不會(huì)出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象，一般傳動(dòng)效率可達(dá)0.92-0.96，比普通滑動(dòng)絲杠副提高3-4倍，因此驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩儀為滑動(dòng)絲杠副的1/4。
由于滾珠絲杠副摩擦系數(shù)小，不能自鎖，傳動(dòng)具有可逆性，即不僅可把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，也可將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此在某些場(chǎng)合，如傳動(dòng)垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)必需附加制動(dòng)裝置或防止逆轉(zhuǎn)裝置，以防止工作臺(tái)等因自重而自動(dòng)下降，磨損小，壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)和工藝性均較復(fù)雜，成本較高。
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