電加熱爐設計貼合實際應用優(yōu)勢明顯

一般而言，電加熱爐設計是以傳熱、流體力學、結(jié)構(gòu)力學、耐熱材料學的技術為主，需要綜合考慮各種因素，其中設計者的經(jīng)驗是非常重要的。通常工藝設計和燃料特性是由用戶提供給熱油爐設計人員的，而燃燒設計和結(jié)構(gòu)設計與流動設計主要由電加熱爐設計者來承擔。5、元件應存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復絕緣電阻。一般有機熱載體爐有以下幾種分類方式：

1、按照有機熱載體工作狀態(tài)分為氣相爐和液相爐。

2、按熱能來源分為燃煤電加熱爐、燃油電加熱爐、燃氣電加熱爐和電加熱爐等。

3、按有機熱載體循環(huán)方式分為自然循環(huán)爐和強制循環(huán)爐（電加熱爐），其中強制循環(huán)電加熱爐又可分為注入式和抽吸式兩種。

4、按有機熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分為盤管式、管架式和鍋殼式。

5、按有機熱載體爐工作壓力分為低壓電加熱爐和常壓電加熱爐。

6、按有機熱載體爐整體造型分為立式爐、臥式爐及管式電加熱爐。

導熱油電加熱器多適用于危險環(huán)境

導熱油電加熱器產(chǎn)品特點

1、鑄鋁合金外殼，蓋板壓鑄成型表面噴塑。

2、內(nèi)裝轉(zhuǎn)換開關、電流表、指示燈等。

3、自動復位轉(zhuǎn)換開關取代按鈕。一孔取代多孔。

4、轉(zhuǎn)換開關有多種功能可自由選擇。

5、開孔少，功能多，防爆可靠性好，安全系數(shù)高。

6、可根據(jù)要求。

7、電流表量程由用戶

8、鋼管或電纜，布線均可。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的高工作溫度，根據(jù)材料種類可達1000～1500℃；非金屬發(fā)熱元件的高工作溫度可達1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發(fā)熱元件允許高工作溫度的地方和某些特殊場合。3、具有超溫保護裝置，能在I區(qū)、II區(qū)性氣體危險場所正常工作。

感應加熱　　利用導體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應電流（渦流）所形成的熱效應使導體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調(diào)的。使用須知：控制方面：在風機與加熱器之間設一聯(lián)動裝置，以確保加熱器。根據(jù)加熱設備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。