齒輪油泵可以配用機械密封和填料密封（特殊要求，可選用磁力驅(qū)動，零泄漏結(jié)構(gòu)）

機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal),是旋轉(zhuǎn)軸用動密封.機械密封性可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求.機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力*(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置.

對密封的基本要求可以歸納為：

1.密封性能。

2.摩擦性能。

3.耐壓性能。

4.壽命。

5.安裝性能。

6.經(jīng)濟性。

上述密封性能、摩擦性能、耐壓性能是獨立的性能，這三項性能的組合就得到了密封件的綜合性能；綜合性能的保持時間，就是密封件的壽命；實際設(shè)計中安裝性能與經(jīng)濟性也應(yīng)作為一項重要的指標。

密封的綜合性能不僅與密封件本身的性能有關(guān)，而且還與密封件的多項使用條件有關(guān)，所以考察密封性能，既要看密封件或密封件組合本身的性能，稱為單體性能，還要看密封件裝入液壓、氣動元件內(nèi)以后的實際密封性能，稱為實際密封性能。

鑒定液壓密封圈的漏油現(xiàn)象：

擴散泄漏：在濃度差的推動下，介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏。擴散是分子運動的結(jié)果，且不是單向的。在密封壓差小或真空狀態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。

破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動、沖擊，安裝不當，緊固力過大，重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過疲勞強度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響大，危害也大，要加強防范。

泵用機械密封維護、檢修中應(yīng)注意的幾項問題

1、潤滑

對機械密封端面應(yīng)進行適當潤滑，這樣可減少磨損和延長壽命，部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔，因此密封端面（動環(huán)、靜環(huán)）見彈簧壓力不應(yīng)過大。

2、沖洗冷卻

泵用機械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時傳遞出去，否則端面間的液膜就會汽化而形成干摩擦，必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì)，也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通，必要時應(yīng)定期清理。

3、新舊密封更新

相對而言使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

4、密封拆修

一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。