防范措施

⑴焊接切割作業時，將作業環境10M范圍內所有物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃物質，以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。⑵高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患后方可離開現場。⑶應使用符合國家有關標準、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。⑷對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。⑸焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。

焊接系統的特點

1. 機械裝置點焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點焊機為了適應焊接工藝要求，加壓機構（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。2. 供電裝置主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。但是鑄鋼件敲擊不要太狠了，鑄鐵件更要輕敲，但點數需要增加一倍。由于多種車型共線生產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。3. 控制裝置控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監測和處理。

1.超聲波焊接機功率太強造成；

2.相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接，較短的時間不足以對產品結構造成破壞；

3.超聲波變幅桿能量輸出太強；

4.底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞；

5.塑料制品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角，致使應力集中而造成破壞；

6.不正確的超聲波加工條件；

7.塑料產品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線。

當產品經超聲波作業而發生變形時，從表面看來好像是超聲波焊接的原因，然而這只是一種結果，塑料產品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討，那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上，而且在超聲波間接傳導熔接作業中(遠場超聲)，6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力，去改變熔接前的變形(焊接機g壓力為6kg)，包含用模治具的強迫擠壓。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎，利用單絲、雙絲、三絲進行焊接，無論接頭厚度如何，均可采用對接形式，例如鋼板厚度為50~300mm，間隙均可設計為13mm左右，因此所需熔敷金屬量成數倍、數十倍的地降低，從而大大提高生產率。或許我們也會陷入一個盲點，那就是從表面探討變形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是經完成超聲波焊接后，就很明顯的發現變形。其原因乃產品在焊接前，會因導熔線的存在，而較難發現產品本身各種 角度、弧度與余料的累積誤差，而在完成超聲波焊接后，卻顯現成肉眼可看到的變形。

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近年來，焊接技術的進步也是非常明顯的，焊接效果的好壞也可以從這一方面了解到，使用的焊接機讓我們的焊接工作可以放心。全自動超聲波塑焊機的使用讓我們的工作可以放心，選擇可靠公司的設備是保證操作的步。那么，在使用塑焊機進行工作的時候，需要注意哪些細節呢?想要焊接質量得到保證的話，那就一起來看看吧。焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。

1.超聲波接縫面積要符合一定要求。當超聲瞬間能量產生時，焊接縫面積越大，能量分散越嚴重，超聲波焊接效果越差，甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離超聲焊接應控制在6厘 米以內。用于激發高功率Nd:YAG晶體的二極管激光組合的應用是一項重要的發展課題,必將大大提高激光束的質量,并形成更加有效的激光加工[5]。超聲焊接線應控制在30--80絲之間為宜，臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。

2.超聲波熱阻要達到工件的熔點。超聲波換能器把電能轉換為機械后，通過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當超聲波焊接通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當就大。焊接種類1、焊條電弧焊：原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。

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