剖析將冷凍式干燥機和擦干機融合在一起應用的干躁壓縮空氣實際效果

在化工全過程中，自始至終必須 低水成分的典禮或加工工藝的壓縮空氣擦干機。包含后處理工藝機器設備，主要是冷藏式冷凍式干燥機，無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機，過濾裝置，儲罐，油氣分離器，除油器和氣液分離器等。根據后處理方式除去壓縮空氣中的水（包含霧水，水蒸汽，凝結水），油（油跡，油蒸汽）和各種各樣固態化學物質（煙塵，金屬材料屑，銹跡等）的目地。

冷藏式冷凍式干燥機依據冷藏和去濕的原理開展干躁和去濕，無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機依據變電器的吸附原理開展干躁和去濕。一般，壓縮空氣的工作壓力為0.7至0.8米pa，這受冷藏干燥機的冷藏和去濕原理限定，而且因為收購 了詳細的氣體，僅約為-22°C。

無熱再生干燥機或微熱吸附干燥機運用防潮劑自身獨有的微孔板，根據毛細管作用吸附空氣中的水分，與此同時，根據工作壓力相吸附殘余發熱量加溫功效使吸附的水吸附。一般，在干躁標準下的為-40℃。壓力0.7-0.8Mpa；一些生產商能夠 將吸附劑AL2O3與碳分子篩混和應用，以做到高些的制成品氣規定。

組合式縮小空氣干燥機的特性特性

在許多場所下，冷干機和吸干機獨立應用，達不上顧客規定的工作壓力，造成 空氣壓縮中發生液態水，傷害機器設備和生產制造。因此有些人構想是不是能夠 將冷干機和吸干機組成應用，互利共贏。那樣組成起來的“金子配搭”，便是大家常說的組合式干燥機。

伴隨著營銷推廣應用，大家漸漸地發覺組合式干燥機還具有安裝便捷、節省室內空間等優點。低組合式縮小空氣干燥機，便是綜合性了冷干機與吸干機的分別優點，根據有效的管路聯接和容積配搭，地充分發揮二者的優點，進而做到經濟形勢點和的低制成品氣。

組合式再造干燥運用普遍，能夠 為好幾個領域給予的空氣壓縮，例如石油化工設備、輕工業、紡織品、有機肥、冶金工業、電力工程、通訊器材、道路運輸工具的氣動式操縱、氣動式儀表盤、氣動元部件及其各工業生產中的加工工藝用氣。

易損件部件傳統式上把吸附劑、控制板和閘閥及消音qi合稱之為擦干機的四大零配件。

①做為空氣干燥器的工業生產行為主體，吸附劑在絕大多數的時間里承擔著工作壓力、水蒸氣和發熱量的經常沖擊性，非常容易受反射性粉碎和受物質破損，使吸附劑性能劣變。

④消音qi是較非常容易發生常見故障的部件，其關鍵表達形式是消音排氣管安全通道堵塞。一旦消音qi出常見故障(堵塞)，給整個機械產生的損害是致命性的，將造成 吸附劑再造性能降低，太早老化。因而消音qi是吸咐干燥機設備日常維護保養的關鍵!

冷凍式干燥機與吸干機的五大不同點

1.工作中原理的差異。冷凍式干燥機是根據冷藏和干躁的原理，入口的飽和狀態壓縮空氣根據與冷媒開展熱交換器而被制冷到一定的露1點溫度，很多的液態水被氣液分離器冷疑和分離出來。它會全自動從設備中排出來以開展脫干和干躁。吸干機根據變壓吸附的原理。在入口進到的飽和狀態壓縮空氣在一定工作壓力下與吸收劑觸碰，絕大多數水被吸收劑消化吸收，而干躁氣體進到中下游開展實際操作。以做到深層次干躁的目地。

2.除水實際效果的差異。冷藏干燥機受其原理限定：假如溫度過低，則會產生鎖定，因而露1點溫度一般為2?10℃。吸干機不用更改溫度，防潮劑能夠 開展深層干躁，因而一般出入口露1點溫度能夠 做到-20°C下列，這代表著能夠 完成深層干躁。

3.動能損害的差異。針對致冷干燥機而言，因為務必應用冷媒縮小來制冷，因而開關電源將更為強勁。因為干燥機僅需根據電氣控制系統箱實際操作閘閥，因而額定功率一般僅為數十瓦，這代表著沒有輸出功率耗損。

4.排風量損害的差異。因為冷藏干燥機根據更改溫度來實行除水的每日任務，而且水根據全自動排水管道設備從設備中排出來，因而沒有氣體損害。殊不知，防潮劑必須 在自來水飽和狀態后開展再造，因而必須 約6%的再造汽體損害。可是，江蘇省嘉裕生產制造的JRR系列產品防潮劑余熱回收利用干燥機運用壓縮空氣全過程中造成的余熱回收來進行防潮劑的再造，因而在加溫和再造全過程中不耗費壓縮空氣，而在干躁全過程中僅耗費1%的干躁壓縮空氣，大部分做到了零耗氣量率。

5.設備故障率差異。因為致冷干燥機的冷媒系統軟件和氣體系統軟件相對性繁雜，包含電氣設備構件，而吸干機只有一個閘閥，因為經常姿勢而很有可能會產生常見故障，因而在一切正常狀況下吸干機的設備故障率要小于冷凍式干燥機。