當然真空貼合機并不是獨立就可以完成的，它是需要幾個機器一起才能做出一個的屏幕，其中是由分離機、真空貼合機、除泡機、空氣壓縮機和支架機(目前是用一體支架)。真空貼合機壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。整套的真空貼合機效果、這樣出來的效率都是比較好的，也比較適合壓屏的手機維修廠商。但有一點不足就是占地空間大，相對于空間小的維修店鋪就可以考慮考慮貼合除泡一體機了。

貼OCA膠盡量不要有氣泡，貼OCA前要保證無氣泡或者微小的氣泡，氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳。比如說噴墨打印機的墨水在受熱時會熔解，還有的打印機使用熱敏紙打印，在這些情況下使用冷貼合其實反而是優先的選擇。那么我們該將這個所謂的OCA貼附在哪里較好呢?現在市場上的朋友在修復手機爆屏的時候在貼附OCA都有自己的一套方法，有些人喜歡將OCA貼附在液晶屏上，而有些人卻喜歡將OCA貼附在保護玻璃上，保護玻璃即為蓋板。

再說就是對位是需要注意的了。對位時避免用手壓合，貼合前用手壓合再使用壓屏機貼合出來的效果就沒有那么好，對位時用手壓合可能會產生死泡，就是不要用手壓合。

真空貼合機在觸摸屏行業的應用十分普遍，但有時真空貼合機會出現壓膜故障，影響正常工作。那么，真空貼合機出現壓膜故障的原因是什么?我們又應該如何去解決呢?今天就讓小編來給大家介紹介紹吧。

真空貼合機壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。處理的方法十分簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。

利用本文開發的軟,通過變參數輸入，即可得到同系列(結構相似但尺寸不同)回轉體網格模型，并自動完成約束及載荷的參數化施加、求解和后處理這一系列過程，提供給定回轉體設計方案的應力分布和結構變形。

這樣對于同系列產品，只需改變相應參數化尺寸的值，就可以自動迅速地得到產品的有限元分析結果，省去了大量重復過程，極大地提高了分析效率，為對給定設計方案的快速改進提供了依據，從而縮短了設計周期，降低了設計和試制成本，可以快速推出合格的新產品。而熱貼合是目前應用為廣泛的貼合形式，可以提供較好的貼合性能，貼合後的制品更耐磨損，且不易開裂。