液脹夾具加工廠(chǎng)家——百分百夾具機(jī)械設(shè)備（廣州）有限公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，有多年的齒輪行業(yè)和夾具行業(yè)的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)，及安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。

然后滾刀徑向退出，軸向進(jìn)給一段距離，再?gòu)较蜻M(jìn)給至原位，同理再啃 2～3 圈啃刀痕，然后觀(guān)看或鋼板尺測(cè)量同一齒槽上啃刀痕的一側(cè)，如圖 4(a) 所示。若同齒槽各啃刀痕的同側(cè)印跡在一條斜線(xiàn)上或鋼板尺一邊重合，即同齒槽各啃刀痕的同側(cè)印跡在一條齒頂螺旋線(xiàn)上，則“差動(dòng)交換齒輪”正確。否則，“交換齒輪”不正確。若啃刀痕驗(yàn)證“交換齒輪”不正確，通過(guò)查找調(diào)整，實(shí)施正常切齒時(shí)，完全可以將面積很小且很淺的啃刀痕切除，不會(huì)影響加工質(zhì)量。

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“交換齒輪”錯(cuò)誤分析

若分齒交換齒輪錯(cuò)誤，則一圈啃刀痕的數(shù)量與被加工斜齒輪齒數(shù)不等。

差動(dòng)交換齒輪反映的是被加工斜齒圓柱齒輪分度圓螺旋角，若差動(dòng)交換齒輪出錯(cuò)，則直接導(dǎo)致被加工齒輪分度圓螺旋角增大或減小，相應(yīng)斜齒圓柱齒輪螺旋線(xiàn)導(dǎo)程將減小或增大。螺旋線(xiàn)與導(dǎo)程的關(guān)系如圖 5 所示。根據(jù)滾齒傳動(dòng)原理，加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，滾刀軸向移動(dòng)長(zhǎng)度等于螺旋線(xiàn)導(dǎo)程 PZ 時(shí)，齒坯必須附加旋轉(zhuǎn)一周，由于被加工斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸不變，導(dǎo)致附加的差動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)加快 (螺旋角增大) 或減慢 (螺旋角減小)。假設(shè)工件每轉(zhuǎn)一周滾刀軸向進(jìn)給量為 t，則被加工斜齒圓柱齒輪下一周比上一周多轉(zhuǎn) ΔS = t (tanβf′- tanf ) 或少轉(zhuǎn)ΔS = t (tanβf - tanβf″)。錯(cuò)誤的差動(dòng)交換齒輪啃刀痕如圖 6 所示。粗加工齒輪前，通過(guò)啃切至少 3 周刀痕，觀(guān)測(cè)或使用鋼板尺測(cè)量同一齒槽內(nèi)至少 3 處不同軸向位置的啃刀痕同側(cè)痕跡是否在一條斜線(xiàn)上。假設(shè)任意相鄰啃刀痕工件旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為 n，任意 2 個(gè)啃刀痕互相錯(cuò)位量 S = nt (tanβf - tanβf′)，上一啃刀痕與下一啃刀痕軸向距離越大，兩相鄰啃刀痕錯(cuò)位量越明顯，則被加工斜齒圓柱齒輪分度圓螺旋角誤差越大。

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二次精刮是指在一次精刮之后，再次對(duì)表面進(jìn)行精細(xì)刮削，以獲得更高的表面質(zhì)量。二次精刮可以用來(lái)提高零件的表面光潔度、減少表面粗糙度、提高表面硬度、減少應(yīng)力和延長(zhǎng)使用壽命等。提高表面光潔度：二次精刮可以進(jìn)一步提高零件的表面光潔度，使其更加平滑、光亮，從而提高零件的美觀(guān)度和使用性能。減少表面粗糙度：通過(guò)二次精刮，可以減少零件表面的粗糙度，使其更加平滑，從而提高零件的耐磨性和抗腐蝕性。提高表面硬度：二次精刮可以提高零件表面的硬度，從而提高零件的耐磨性和抗腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。減少應(yīng)力：二次精刮可以減少零件表面的應(yīng)力，從而提高零件的抗i疲勞性和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。總之，二次精刮可以用來(lái)提高零件的表面光潔度、減少表面粗糙度、提高表面硬度、減少應(yīng)力和延長(zhǎng)使用壽命等，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、電子、機(jī)械等領(lǐng)域。