帶式永磁除鐵器

帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復合磁系，它具有以下特色：1）磁場穩定、散布合理、作用深度大；2）磁場強度大、吸力大；3）省電節能；4)無需整流控制裝置，故障點少；5）斷電時，除鐵器上的鐵磁性物質不會落在運送物料上；6）可用于各種工況，環境惡劣的場合，適用規模廣；7）壽命長；8）結構緊湊、操作簡略、維修方便。港口運送物料潔凈用強磁除鐵器處理了在大型港口運送物料除鐵的過程中，由于料層厚、帶速快等原因，構成一般除鐵器無法到達精密除鐵的問題。缺點是永磁除鐵器始終有磁，給運送、裝置、調試、維修帶來一些麻煩，尤其是強磁除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議：大規格（寬度1 400mm 以上）盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式，其作業原理與電磁除鐵器相同。

強磁除鐵器

主動卸鐵管道式永磁除鐵器

隨著水泥產量的進步，強磁除鐵器管道口徑的加大，主動除鐵的要求進步， 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。現首要開展成兩大系列， 一是滾筒式永磁管道除鐵器，二是鏈式永磁管道除鐵器。

滾筒式永磁管道除鐵器

該除鐵器又稱干式永磁磁選機， 適用于水泥生料、水泥熟料的干選，可回收物猜中混有的磁性物質，除凈率大于90%，物料經分選后，被別離成磁性物質和非磁性物質兩種，分別從各自的排料口排出。港口運送物料潔凈用強磁除鐵器器的結構及特點港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規劃成弱、中、強磁場，吸引區為強磁場，過渡區為中磁場，別離區為弱磁場，因為強磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規劃合理，具有節能、習慣規模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。

強磁除鐵器

強磁除鐵器的運用立異

國產強油循環除鐵器的面世，帶來了除鐵設備行業的一次革新，但在運用中呈現了新的問題。跟著吸附粒團的增大，由于外圍粒團受磁力變小，部分粒團逐步脫落并被流體帶走，這種情況周期性地發生。煤炭港口除鐵器大多裝置在帶式運送機上部，與帶式運送機運動方向筆直，懸掛高度在500 ～ 700mm。強磁除鐵器懸掛高度是指從除鐵器本體下外表到港口帶式運送機上外表之間的筆直間隔，包括自卸運送帶天然懸垂與除鐵器下外表之間的間隔，為100 ～ 150mm，而從帶式運送機上外表到自卸運送帶下外表之間只剩下400 ～ 600 mm，強磁除鐵器將會使煤炭進入自卸輸送帶與除鐵器下外表之間的空地內，形成自卸運送帶停止工作，影響除鐵器運行。

強磁除鐵器

當煤層十分厚時，大粒度煤塊會與除鐵器發作碰撞，使得除鐵器運送帶或本體受損。可知，經過三相全橋整流可以得到直流電壓，提供給除鐵器勵磁線圈，閉合的載流勵磁線圈便可以產生磁場，進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起，到達除鐵目的。更嚴峻的是，當自卸運送帶停止運行時，除鐵器本體仍然通電，還有電磁場存在，當有大型鐵器通過時，持續發生吸附作用，對除鐵器自卸輸送帶，輸煤運送帶構成嚴峻的要挾。為了保證帶式運送機的正常工作，有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。在除鐵器前方的帶式運送機上裝置一定高度的人字形分流器和擋煤板是約束煤層高度的主要辦法。強磁除鐵器能夠使煤層均勻分布，并降低煤層高度。但實踐運行時會形成很多的煤炭散落，對帶式運送機運行帶來晦氣影響，因此不建議運用。

強磁除鐵器磁懸浮軸承無接觸、不需潤滑的特性，使得其在透平機械中的使用廣泛。前蘇聯學者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質，在液固流化床外側施加由頻率為50Hz交流電發生的交變磁場，調查不同的試驗條件下，顆粒的流化特點。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中，相對當前使用的滑動軸承有許多益處。目前關于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結構方面，缺乏對其實際使用狀況的研討。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時，運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。

強磁除鐵器在磁力的吸引、流場的作用、顆粒之間及與固體磕碰下，有些鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空隙中，并與非磁性顆粒日久堆積造成磁軸承磨損。35U其間U為整流前的電壓（交流），Ud為整流后的電壓（直流）。因此采用合適的設備引導這些易進入磁懸浮軸承空隙的顆粒是很必要的。目前，未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題。文中根據磁軸承作業空隙附近流場特性，在現有的磁軸承結構上增設一個強磁除鐵器。文中研討內容涉及磁－ 流－ 固耦合的多場耦合，旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。關于鐵磁性顆粒在磁場及流場中的運動規律，國表里學者做了很多研討。

磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式，減少了漏油的時機，并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。其長久自循環的動力，就是除鐵器線圈自身產生的熱量，雖然大部分己被冷凝器帶走，仍有小部分被利用于戰勝種種阻力，堅持自循環。另外油枕的下方安裝開關，實時監測內部油位，油枕上安裝吸濕器，減少進入設備內部的大氣濕氣，強磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環氧樹脂，使其與變壓器油隔離，減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風冷的散熱器有定時改變風向、打掃設備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環換熱方法，并且加以風機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結構緊湊，運轉平穩，運用安全可靠，特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業使用。

強磁除鐵器工作過程及使用

工作過程

新型循環油冷帶式電磁除鐵器把勵磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導熱油中，選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質，當勵磁線圈通電發熱時，將熱量傳遞給變壓器油，經過泵循環、變壓器油經過循環油路，強磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進行熱交換，熱量由風機強行帶走。強磁除鐵器運轉注意事項(1)有必要無負荷發動除鐵器，即先發動除鐵器相對應的皮帶，后發動除鐵器。勵磁體系通電，產生強壯磁場，當輸送機上的散狀物料經過本產品下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場力效果下被吸起，經過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。