熱聚合反應因導熱油在加熱系統運行過程受熱而發生，該反應會生成稠環芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。

熱氧化反應主要因開式加熱系統膨脹槽內的導熱油接觸空氣或參與循環而發生，該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質，然后形成結焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發生，會加速熱裂解和熱聚合反應，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦。在使用中應經常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學清洗劑進行清洗。產生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。

導熱油在傳熱過程中產生的結焦來源于熱氧化反應和熱聚合反應的反應產物。導熱油檢測標準中規定導導熱油中的酸值、殘炭以及閃點等兩項分析含量不能超過10%應當更換熱載體。導熱油的結焦會造成加熱系統傳熱系數下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題，嚴重時導致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發生。為減緩結焦的形成速度，應選擇由優良熱穩定性的精制基礎油和高溫抗yang和抗垢添加劑調配的導熱油。對于用戶來說,應選擇使用溫度經權wei部門檢測而確定的產品。

衡量導熱油的質量指標雖然較多，提醒廣大的導熱油客戶，決定性指標是導熱油的熱穩定性，熱穩定性是導熱油區別于其它油品的使用性能和安全性能的評定指標，在選擇導熱油時，要關注熱穩定性指標，關注導熱油是否經過檢驗機構熱穩定性試驗評定，請走出以閃點的高低論質量的誤區。為減緩結焦的形成速度，應選擇由優良熱穩定性的精制基礎油和高溫抗yang和抗垢添加劑調配的導熱油。它可以滿足在較寬的溫度范圍內在不同溫度下進行加熱和冷卻的工藝要求，或者在同一系統中使用相同類型的導熱油。