噴槍，其包含槍身、槍頭，該槍身和槍頭通過一連接機構連接；該槍頭
包含一噴嘴，該噴嘴內部塞焊有若干金屬圓鋼；連接機構包含法蘭和鏈條銷子，噴嘴制造成
扁平狀；其更換比較方便，成本也較低，并能有效防止槍頭脫落和磨損。
噴槍的分類
噴槍分為普壓式和加壓式兩種。
噴槍主要有A、B、C、D、E、F、G型
A型、B型、C型主要適用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外徑的噴嘴；D型噴槍適用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外景的噴嘴；E、F型的適用于喇叭型噴嘴；G型適用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外徑的噴嘴。
噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動回收式噴槍。
靜電粉末噴涂中常見故障分析
一、出粉不良出粉少或許出粉不均勻
1、輸粉管過長輸粉管不能私行加長
2、流化氣壓過低，粉末流化不良調整流化氣壓
3、射粉氣壓過低出粉量會變小調整射粉氣壓
4、粉末受潮結團或許混有雜質交換粉末，注重防潮
5、泵上的出粉咀被粉末堵塞收拾，并注重檢查及防潮
6、收拾過程中不小心弄壞（改動）了泵的規劃聯絡我們及時交換泵
7、稀釋氣壓過大或許稀釋氣壓沒有關嚴或許稀釋氣壓調節閥失靈漏氣拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣
8、射粉氣壓調的很大實習感觸輸出氣壓仍很小（北方冬季），多是因為壓縮空氣中有水結冰所構成的用電熱吹風機的熱風吹各個調壓閥的閥體金屬有些使冰化掉。
9、出粉過多射粉氣壓太高，或許流化氣壓過低恰當調整氣壓
10、噴槍麻手整個系統（主機、工件）的接地線接地不良系統接地線必需出色接地
11、人體充電噴槍接地線沒有出色接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而堆集檢查噴搶握把接地線
12、噴粉時打火工件接地不良，掛架掛鉤表面堆集固化粉末過多檢查工件接地情況，收拾掛鉤掛架
13、噴槍離工件太近噴槍與工件要堅持一定的間隔
14、噴槍電流反響控制電路缺點聯絡人員檢查維修
15、輸出電壓偏高或許與工件間隔過近擊穿粉末涂層
16、縮孔工件表面有油污、粉塵，固化后會構成縮孔，縫隙處格外嚴肅
17、不一樣成分的粉末混合運用會構成各種意外情況
18、氣泡工件表面有水、油等，受熱蒸發所構成的
二、漆膜附作力
1、不可前處置不潔凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、塵土
2、工件的氧化膜未去掉
3、工件烘烤溫度不可高或許保溫時辰不可，注重烤爐閃現溫度與工件實習溫度的間隔。
4、阻力過大頂螺絲調整不合適，復位彈簧過硬調整頂螺絲，調整復位彈簧
5、工件邊角拉絲噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好
近年來，粉末涂料在我國的應用范圍不斷擴大，人們對粉末涂料和涂敷設備的要求也越來越高。當前除了環氧粉末外，又出現了聚酯改性的環氧粉末和聚酯粉末，這樣大提高了粉末涂膜的耐戶外性能；在色彩上，目前的粉末涂料已具有四十余種顏色，能滿足不同的需要。因此，粉末涂料已從過去的厚涂膜的防腐用途發展到當前的薄涂膜華麗的裝飾用途。隨著工業節能和環境保護的需要,在保證上述性能的條件下,涂料還應具有低溫快干、環保節能的性能,該類涂料還要尤其適合生產批量不大的工程機械零部件和整機的涂裝。這是我國粉末涂料品種上的一個飛躍。
粉末涂料當前絕大部分采用靜電噴涂工藝—粉末的冷涂敷技術熱固化后成膜。粉末涂料的靜電噴涂工藝，實質上包括兩大部分：粉末涂料的性能和靜電噴涂設備（包括噴涂工藝）。這兩大部分是相互依存又是相互促進的，只有具有理想的（適合靜電噴涂的）粉末涂料，又具備設備良好的靜電噴涂設備，才能得到高質量的粉末涂膜，反之缺乏其中之一的良好性能，則都得不到高質量的涂膜，這已為多年來的粉末涂料噴涂實踐所證實。韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享：教你如何操作噴槍及噴涂的幾大要領在噴涂作業過程中，噴槍操作不當就會影響產品噴涂效果，好的噴涂效果表現在：1、涂層分布平均2、涂層不能過厚不能太薄。為此，對粉末涂料和靜電噴涂設備的深入研究，是當前的努力方向。我們在靜電噴涂實驗中，除對噴涂設備（靜電噴粉槍、供粉器等）進行探索和改進外，還對適合靜電噴涂的粉末涂料進行了分析，結論是明顯的，用同樣噴涂設備和相同的工藝條件，采用不同的粉末涂料，其得到的粉末涂料沉積率（吸附率）和吸附力是不相同的，反映在涂膜的質量上有差別。
粉末涂料本身的吸濕性（含水量）直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度在10微米到90微米之間（即>。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且得到涂膜會產生氣泡和。
粉末涂料的吸濕除保存貯存時不注意引起外，還與噴涂時壓縮空氣凈化程度有關。因為壓縮空氣中易產生冷凝水，在空氣凈化系統中一定要有過濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。
另外，粉末噴涂現場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導，相對濕度每變化30%，就相當于粉末的電阻率變化二個數量級