筑爐規定1）爐內當場澆筑一部分需按工程圖紙開展，為確保規格，盡量選用磨具。2）磚縫的砂漿應圓潤，灰內不需有殘渣及物品，灰縫一般為1.5mm。3）爐內表面應整平，不可雨順風調漿擠壓。Ｄ、鼓風機、引風機、暖風管路和排煙道的安裝先將鼓風機、引風機、除塵設備到位，并且用地腳螺栓固定不動，當場裝配線聯接排煙道、暖風管路，各法蘭連接處嵌石棉繩，確保嚴實，避免漏汽。鼓風機、引風機裝妥后查驗有沒有卡死、漏汽等缺點，隨后接入開關電源試運行，查驗電機轉為是不是恰當，有沒有摩擦狀況，電機溫度是不是一切正常。引風機熱態運轉及冷爐啟動時運轉時間不超出５分鐘，并應關小調整門，以防燒毀電動機。鋼質煙囪可安裝在引風機出入口上邊，但煙囪凈重務必用鋼架結構支撐點，不可使引風機載重。

爐排的操縱和調節。爐排上的煤層薄厚應依據長焰煤和負載轉變而明確，進到爐膛的煤應依據長焰煤和負載的轉變而明確，進到爐膛的煤應在離煤閘閥0.2~0.3M處剛開始點燃，距擋灰設備前約0.3~0.5m燃燼，不容許在煤閘閥下起火點燃。當熱風鍋爐用熱提升時，先要提升引風機量，再提升各風室的排風，隨后提升煤層薄厚或爐排速率。在降低用熱時，務必先減少爐排速率或減薄煤層薄厚，后降低每段風室的排風量，并相對的調節引風機量以保持要求的爐膛空氣壓力。爐排速率應依據煤質中的碳含量、灰分、水分、黏度及煤中塊末尺寸狀況開展調節；粘性煙煤（灰分低，水分少、塊末勻稱）60~120mm；不粘性煙煤（灰分大、水分大、末較多）80~140mm；煤和貧煤（末多、水分大、起火高）100~160mm。

熱風爐應急停爐的操作程序，應急停爐運作中爐排忽然產生常見故障時，務必應急停爐。應急停爐的操作程序：a終止爐排運作，關掉鼓風機電機，并變弱引風機。B滅掉爐膛內的用火，一般能用碎石土或濕爐灰將原煤壓滅，排進灰斗內的碳火可自來水吹滅，嚴禁向爐膛內澆灌救火。C將爐排速率開制，使點燃的煤掉入灰斗內d開啟各風室進氣閥，關掉離心風機，使熱風爐空氣流通。E灶火滅掉之后，將爐口和排煙道開啟制冷爐膛。F再次旋轉爐排，直到爐排制冷才行，在這段時間爐膛應維持微空氣壓力。G不可以用二氧化碳一類消防器向爐膛內救火