熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運(yùn)行過程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。

熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，然后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。導(dǎo)熱油一但結(jié)焦，熱傳導(dǎo)效果開始下降、老化失效，危害機(jī)械強(qiáng)度，比較嚴(yán)重時(shí)有可能會(huì)造成油管爆裂泄漏甚至?xí)l(fā)生事故。

導(dǎo)熱油在傳熱過程中產(chǎn)生的結(jié)焦來源于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。導(dǎo)熱油的結(jié)焦會(huì)造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。為減緩結(jié)焦的形成速度，應(yīng)選擇由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗yang和抗垢添加劑調(diào)配的導(dǎo)熱油。其中包括模具溫度，模溫不均或不適當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。對(duì)于用戶來說,應(yīng)選擇使用溫度經(jīng)權(quán)wei部門檢測(cè)而確定的產(chǎn)品。

衡量導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)雖然較多，提醒廣大的導(dǎo)熱油客戶，決定性指標(biāo)是導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其它油品的使用性能和安全性能的評(píng)定指標(biāo)，在選擇導(dǎo)熱油時(shí)，要關(guān)注熱穩(wěn)定性指標(biāo)，關(guān)注導(dǎo)熱油是否經(jīng)過檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)評(píng)定，請(qǐng)走出以閃點(diǎn)的高低論質(zhì)量的誤區(qū)。它可以滿足在較寬的溫度范圍內(nèi)在不同溫度下進(jìn)行加熱和冷卻的工藝要求，或者在同一系統(tǒng)中使用相同類型的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng)：熱氧化反應(yīng)、熱裂解和熱聚合反應(yīng)。