數控銑床可以分為立式、臥式和立臥兩用式數控銑床，數控銑床的應用越來越廣泛，主要具有以下功能特點。

1、點位控制功能，利用這一功能，數控龍門銑床可以進行只需要作點位控制的鉆孔、擴孔、鉸孔和鏜孔等加工。

2、數控龍門銑床通過直線和圓弧插補，可以實現對具運動軌跡的連續輪廓控制，加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構成的平面輪廓工作。對非圓曲線構成的平面輪廓，在經過直線或圓弧逼近后也可以加工。除此之外，還可以加工一些空間曲面。

龍門銑床采用五軸數控系統控制加工過程，在加工前，需要進行程序編程和模擬試切驗證。在實際加工過程中，操作者只需要在人機界面上對機床進行操作，即可實現對工件的精密加工。

加工流程一般包括以下步驟：機床歸零：將各軸位置恢復到機床初始位置。加工準備：包括夾緊工件、安裝銑刀、選擇加工參數等。加工控制：個軸控制器控制支撐工具的運動，實現工件的銑削、鉆孔、攻絲等操作。預測分析：通過靜態、動態分析等工具，對加工過程進行預測分析，避免出現不必要的錯誤。檢測調整：檢測工件質量和加工效果，做出相應調整。

龍門銑床是一種大型數控機床，由龍門、工作臺和電主軸三部分組成。一般用于準確地切削大型零件，包括機械結構、鑄件、加工車間設備等。

龍門銑床的工作臺可以規定在三個方向上的移動，采用上下左右固定型工作臺，能夠進行立式銑削、鏜孔、鉆削、琢磨等加工工藝，使用預制銑刀可進行復雜的曲面加工。龍門銑床一般都是高速切削能力的，可以用來加工不同類型的材料，包括鑄鐵、不銹鋼、鋁合金等。

龍門銑床的工作原理基本上與其他數控銑床相同，都是將命令輸入計算機，由計算機控制工作臺和主軸箱沿X、Y、Z三軸進行運動以完成加工過程。

在航空、航天、鐵路、運輸、紡織、能源和輕工等領域，龍門銑床也都有重要的應用。

由于該機床的結構特別，工作臺有較大的行程，因此，它能夠在X、Y、Z三軸上實現極高的加工精度和加工速度，可用于加工大型的鑄件、汽車車架、橋梁鋼結構等重型工件。