尾座部件的修理

1、修理重點尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安裝鉆頭、鉸刀等工具加工工件。因此要求尾座套移動輕便，而在承受切削載荷時。

由于尾座承受切削載荷時，經常導致軸孔的變形和磨損。因此修理重點是尾座殼體上的軸孔。2、修理工藝1）修復尾座軸孔。磨損較輕時通過研磨修理，磨損嚴重時可精鏜修正，然后研磨。修后應達到如下要求：不圓度0.01；不直度0.02；不圓柱度0.01.2）修復尾座套。不同的切削方式與工藝操作的要求，使機床正常運轉．就必須對車床進行維修和保養，長時間的使用容易造成關鍵部件的故障，因此，對車床常見故磨床大修障問題的認識及解決，損壞后對車床的修復安裝及部分部件的重新調整尤為關鍵。按修后的尾座軸孔配尾座套的外徑，按動配合恢復尺寸。恢復方法可采取新制或表面鍍鉻等方法。其加工后的橢圓度及圓錐度均為0.008；錐孔中心線相對外徑的振擺在近端部0.01，在300長0.02；錐孔修復后的軸向位移不超過5毫米。3）修復尾座的絲杠-螺母副。通常對修車絲杠，重新配置絲母。 4）修復尾座的緊固塊，保證接觸面積大于70%

一．故障的分類 根據機床部件、故障性質以及故障原因等對常見故障作如下分類。主軸一般常見的故障主要集中在主軸驅動系統的故障和主軸液壓、主軸流量檢測方面的故障。⑴按數控機床發生故障的部件分類 ①主機故障：數控機床的主機部分，主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝臵常見的主機故障有：因機械安裝、調試、實際操作使用不當等引起的機械傳動故障與導軌運動摩擦過大故障。故障表現為傳動噪聲大，加工精度差，運行阻力大。

②電氣故障：分弱電故障和強電故障 弱電部分主要指CNC裝臵、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入輸出裝臵等電路 , 這部分又有硬件故障與軟件故障之分。這主要有兩個原因，一是中國的產業政策要求加大國產機床（中國制造商、合資企業）的運用，對進口高科技投資品實行優惠關稅，提高自有技術能力。硬件故障主要指上述各裝臵的印刷電路板上的集成電路芯片、分離元件、接插件以及外部連接組件 等發生的故障。 強電部分是指繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電器元件以及所組成的電路。

1、墊彈性墊片裝夾方法

磨床維修在平面磨床上磨削上述磨床大修薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使磨床大修薄片工件在自在狀態下完成定位與夾緊。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件磨床大修受磁性招引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。

2、用暫時方法加強薄片工件的剛性

磨床維修選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。進給伺服部分常見故障的檢測方法進給伺服系統不僅是數控機床的一個重要組成部分，也是數控機床區別一般機床的一個特殊部分，它的定位精度高，跟蹤信號響應快，穩定性好，保證進給伺服系統的正常工作對充分發揮數控機床的作用至關重要。因為環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一同，變成一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會發生夾緊變形，為磨削出平直平面發明了條件。也可用厚油脂替代環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強工件的剛性，相同能夠收到杰出的作用。