在進(jìn)行焊接加工的時(shí)候,操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡焊接手套。當(dāng)設(shè)備開機(jī)時(shí),嚴(yán)禁操作人員擅自離開,必要時(shí)須切斷所有電源。焊接過程中或焊接后,操作人員不得立即用手觸摸焊絲,對(duì)于焊縫應(yīng)該防止高溫傷害。當(dāng)需要更換易耗件時(shí)，先要確認(rèn)焊絲、 導(dǎo)電嘴、 噴嘴是否冷卻。上述部件充分冷卻后 ,只有在切斷設(shè)備主電源的前提下才能進(jìn)行更換操作。設(shè)備運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)溫度、冷卻水異常, 指示燈亮,輸入電壓異常。

鋁合金焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防治措施:鋁及鋁合金在焊接時(shí)容易在焊縫金屬部位產(chǎn)生熱裂紋。（1）產(chǎn)生熱裂紋的原因。鋁的線膨脹系數(shù)約是鋼的兩倍，而凝固時(shí)收縮率是鋼的3倍，因此焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大壓力，在焊接某些熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，由于熔池中存在許多低熔點(diǎn)共晶化合物，在應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。（2）防止熱裂紋的措施（1）合理選擇焊絲。對(duì)于熱裂紋傾向大的鋁合金，常采用異質(zhì)焊絲進(jìn)行焊接。鋁硅合金焊絲SAL 4043焊接時(shí)可產(chǎn)生較多低熔點(diǎn)共晶化合物，流動(dòng)性好，對(duì)裂紋起到愈合作用，焊縫金屬具有較高的抗裂性能。

鋁在空氣中及焊接時(shí)很容易空氣氧化，形成的三氧化二鋁(AI203)溶點(diǎn)高、十分平穩(wěn)，不容易除去。阻攔對(duì)接焊縫的熔融和焊接，空氣氧化膜的比重特大，不容易浮起表面，易生成焊瘤、未焊接、未焊:透等缺陷。鋁型材的表面空氣氧化膜和吸咐很多的水份，易使焊接造成出氣孔。焊接前要采用有機(jī)化學(xué)或機(jī)械設(shè)備方式開展嚴(yán)苛表面清除，消除其表面空氣氧化膜。在焊接全過程提升維護(hù)，避免其空氣氧化。