1、熔鑄 熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為：(1)配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2、擠壓 擠壓是型材成形的手段。先根據東莞鋁型材的產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、上色氧化：東莞鋁型材的擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

以上就是我們給大家講述的鋁型材的生產工藝。通過我們的介紹之后大家對于這些知識應該有了更深入的了解了。如今從事工業鋁型材、流水線型材生產加工的企業非常多，如果您有相關業務需求可以考慮與我們取得聯系，具體的聯系方式可以查本公司網站。

工業鋁型材在制作鋁型材框架的時候，會用到很多的螺母配件，比如滑塊螺母，T型螺母，四方螺母，法蘭螺母，彈片螺母等。不同類型的螺母配件適用在工業鋁型材上的結果是不一樣的。就好比滑塊螺母和T型螺母。

滑塊螺母和T型螺母的主要區別在于一個屬于前置螺母，一個屬于后置螺母。滑塊螺母屬于前置螺母，在安裝的時候需要預裝在鋁型材槽內，與內六角螺栓配合，用于在鋁型材上連接配件。要注意的是前置螺母在固定好框架之后，后面要修改的話就會很麻煩，所以前期要注意框架結構的正確性。

T型螺母屬于后置螺母系列，它可以簡單的固定在鋁型材槽坑內，在裝配的過程中能自動定位，自動鎖緊。常與法蘭螺母配合使用。使用后置螺母的優點在于，后期修改比較容易。因為后置螺母是在框架結構完成之后放進型材內進行固定的。所以修改起來比較便捷。

T型螺栓的使用方法和用途：

T型螺栓可直接放入工業鋁型材槽內，鋁型材連接件安裝過程中它能自動定位鎖緊，常與法蘭螺母配合使用，是安裝角件等型材配件的好幫手，可根據不同型材和不同需求選用不同長度的T型螺栓。T型螺母用途和使用方法：T型螺母可以將其他連接件固定至工業鋁型材槽上，裝配過程中，它能自動定位，自動鎖緊。彈片螺母使用方法及用途：彈片螺母可以直接塞入工業鋁型材槽內任意裝置點，背部彈片能固定它的位置，更加安全可靠的緊貼型材。