等離子熔覆在應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)和處理效果：

處理效果：根據(jù)等等離子熔覆工藝對工件表面處理效果的影響，在工件表面可形成厚度均勻的純合金或金屬陶瓷堆焊層，保證工件內(nèi)外質(zhì)量非常好。特別是提高工件表面硬度的效果。從而有效提高工件的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等特殊性能。

應(yīng)用優(yōu)勢：就等等離子熔覆技術(shù)的具體性能而言，將大大改善工人的工作環(huán)境，特別是消除堆焊過程中排放的有害氣體，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率。效率，對企業(yè)非常有利。它不僅能促進(jìn)生產(chǎn)加工的有效完成，而且能促進(jìn)生產(chǎn)成本的有效控制。

有等離子熔覆技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該能夠發(fā)現(xiàn)，當(dāng)企業(yè)使用該技術(shù)加工工件時(shí)，不僅技術(shù)應(yīng)用簡單，加工過程有效，而且不需要在技術(shù)應(yīng)用上花費(fèi)太多。而且加工難度不太高，能達(dá)到很好的工件加工效果。

等離子堆焊機(jī)在剛開始焊接功率之后，根據(jù)一定的操作需要首先進(jìn)行模擬運(yùn)行檢查所有方面的性能是正常放電焊接，在此過程中，特別是觀察氣和水流的流動(dòng)，確保對接焊機(jī)可達(dá)到的操作要求。

在工作過程中要注意操作方法，避免因?yàn)椴僮魇д`導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)故障或是加工件被損壞等問題的發(fā)生，即使出現(xiàn)問題也要及時(shí)處理；假使工作中出現(xiàn)雙弧的現(xiàn)象也要及時(shí)調(diào)整，如果有冒煙的情況也要及時(shí)停止工作，找到問題所在或是解決以后在開始工作。

由于等離子體的溫度噴焊機(jī)比較高，所以在檢查操作，一次操作完成后前水箱每一次，不要馬上關(guān)閉水箱，一般要等35分鐘后才可以關(guān)閉以確保操作安全。

粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為PTA工藝），在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí)，一般采用兩臺單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過水電纜接至焊qiang的鎢電級（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊qiang的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊qiang，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊qiang。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊qiang，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊qiang和工件的相對移動(dòng)，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。