密煉機是塑料配混用的主要設(shè)備之一，按工作原理可分為間歇式和連續(xù)式兩類。 它由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓(壓料裝置)、下頂栓(卸料裝置)、加熱冷卻裝置以及傳動系統(tǒng)等組成。6、控制系統(tǒng)可采用PLC，具有傳動手動和自動功能，操作方便，抗干擾能力強，并具有安全可靠的信號檢測、反饋功能，能有效地控制煉膠質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行，其控制方式分時間、溫度、時間溫度兼控等多種。其工作原理是混合料由加料斗進入密煉室，在兩個相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂栓的間隙中，受到不斷變化的剪切、捏煉和摩擦作用，使塑料生熱而塑化，并混合均勻。密煉機的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、直徑、長度及密煉機總?cè)萘浚D(zhuǎn)子是混煉機的關(guān)鍵工作部件，其結(jié)構(gòu)即形狀涉及合理與否直接影響能耗、生產(chǎn)能力和膠料的質(zhì)量(配合劑在橡膠中的分散和均勻程度)。而現(xiàn)有連續(xù)式密煉機一般使用的是雙轉(zhuǎn)子多為是在轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上設(shè)置多個片狀棱體，棱體都沿轉(zhuǎn)子基柱螺旋狀延伸，工作過程中兩個轉(zhuǎn)子相向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的棱體相互嚙合，原料隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動受到推動、擠壓和摩擦。但這種結(jié)構(gòu)的雙轉(zhuǎn)子在使用過程中，對于混煉剪切率和溫度高的物料，在密煉機內(nèi)混合時難以分散，混合不均勻，混合過程不穩(wěn)定，致使出料不穩(wěn)定，其工作效率低，甚至造成轉(zhuǎn)子損害，影響整個物流的生產(chǎn)過程。

近年來，密煉機出現(xiàn)了轉(zhuǎn)速達(dá)80rpm甚更高的密煉機，亦有對工藝和效能有廣泛適應(yīng)性和處理手段的變速密煉機，也有轉(zhuǎn)子速比可調(diào)節(jié)的密煉機。其操作時間大大縮短。

密煉機是由昶豐機械生產(chǎn)，它是在開煉機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1820年發(fā)明開煉機以后，橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，由于開煉機存在缺點，比如勞動強度大，效率低，粉塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康；自出現(xiàn)密煉機后，在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優(yōu)點，如混煉時間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，勞動條件，減輕勞動強度等。據(jù)國外資料統(tǒng)計，在橡膠工業(yè)中有88％的膠料是由密煉機制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機。密煉機解決了開煉機解決不了的問題，但是還是有很多用戶完成混煉過程需要開煉機來出片的，這樣一來密煉機和開煉機可以配套使用。

密煉機在這種劇烈的混煉過程中，當(dāng)然會帶來許多新問題，因此，對機械研究設(shè)計來說，從機臺的捏煉系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，密封系統(tǒng)，加料及壓料系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，主要零部件，材料到各種參數(shù)的技術(shù)決定以及理論，都需要相應(yīng)的發(fā)展，以使機臺性能優(yōu)良，為生產(chǎn)過程提供可能的適應(yīng)性和調(diào)節(jié)性。1、轉(zhuǎn)子形式多樣化，能滿足不同的煉膠工藝要求，可根據(jù)需要選配，轉(zhuǎn)子端面密封裝置采用液壓式密封，密封比壓可調(diào)，密封可靠。

密煉機布袋除塵器在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排一次停止噴吹清灰，簡直能夠把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)停止的，因而能夠采取分室構(gòu)造停止離線清灰，也能夠不分室停止在線清灰。

密煉機布袋除塵器脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可進步過濾風(fēng)速。其強度和頻率都是能夠調(diào)理的，清灰作用于大氣壓文氏管結(jié)構(gòu)以及射流中心線和濾袋中心線能否分歧等要素有關(guān)。濾袋較長時，運用較好的噴吹安裝同樣能夠取得良好的清灰效果。

簡單的說，塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。塑料的彈性是很小的，通常小于，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在密煉機成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢，而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。塑煉與橡膠在密煉室混煉分散效果區(qū)別不會很大。具體對物料的性能及要求。