碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設置有耐火圈箍，管件涂釉。化工、石油、水泥、建筑行業的不斷發展，要求使用的物料種類豐富，使用溫度和范圍更加廣泛，有些行業要求換熱器換熱快，有些則要求換熱過程慢一些，有利于設備保溫。該換熱器砌筑時頂底兩層采用澆注密封。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。

其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結構，能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質，可用于鋼鐵企業的均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶金系統的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預熱溫度可達800℃ ，燃料節約率為40%。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業內常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。

換熱器零件組裝和設備安裝時的注意事項

1、吊裝時要注意設備的。

2、向墊片槽粘接墊片時，應確保墊片上和板片的墊片槽內沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內側的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規定尺寸并且達到相應的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發生錯位等現象。

為大家介紹下板式換熱器的清洗方法。

1.初步反省：對在低溫、腐蝕性介質下運用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以制定出合理的清洗方案。

2.拆密封墊：細心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時我們都會采取相應的維護措施避免墊片不會遭到損害。

3.板片清洗：板片我們將放入的清洗安裝中，清洗的整個進程都有嚴厲的控制順序以確保板片清洗徹底。關于不同的工況我們制定不同的清洗方案。

4.著色探傷：采用著色浸透檢測的辦法，我們會對您清洗后的板片做嚴厲的反省，確保板片像新出廠的板片一樣不存在裂紋、腐蝕點等缺陷。