柱塞泵的檢修

(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象，必要時應予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必須更換控制套。

柱塞泵的工作過程及原理

工作過程：

當柱塞向上運動時，由于受彈簧力的作用而向下滑動；當柱塞向下移動時，又受到彈簧力的作用而上移。這樣在往復過程中形成連續不斷的密封容積的變化。這種結構使液壓油能不斷地吸入和排出（即具有自吸能力）。

工作原理：

1吸入過程：當壓力油進入配流盤后，首先經單向閥進入主油路。然后通過主軸上的節流孔流入進油腔與回油管相連通；經出油孔回到油箱內。此時進油腔內的壓力為大氣壓或低于大氣壓的壓力值；出液口處則處于真空狀態（即排液口處于負壓狀態）。

2排出過程：當壓力油從進液口排出后，先經過單向閥進入主軸上的小孔并沿小孔向四周流動至高壓區后再流向低壓區并返回至出油腔與回油管相通；經出油孔流出油箱內。此時排液口處處于正壓狀態（即吸空），從而實現對液體介質的吸入與輸出功能。

柱塞泵行業

目前柱塞泵行業發展存在一些問題：

1.同質競爭，導致企業盈利能力減弱、研發投入不足、創新力不足；

2.基礎研究與實際應用之間的差距較大，導致企業更多地轉向國外產品的仿造開發；

3.工況試驗無方向性，企業開發的產品與主機的需求存在較大的差距；

4.正向設計開發能力不足，行業整體處于仿造消化階段，導致產品的性能水平跟國外產品仍存在較大差距。

為了適應未來液壓技術的發展趨勢，柱塞泵發展趨勢主要是：

1.更高的工作壓力和轉速；

2.更快的變量反應時間；

3.變量控制的電子化；

4.泵的智能化和信息化。