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珩磨加工原理
（1）珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石，由漲開機構（有旋轉式和推進式兩種）將油石沿徑向漲開，使其壓向工件孔壁，以便產生一定的面接觸。同時使珩磨頭旋轉和往復運動，零件不動; 或珩磨頭只作旋轉運動，工件往復運動，從而實現珩磨。
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隨著珩磨的進行孔表面和油石表面不斷產生干涉點，不斷將這些干涉點磨去并產生新的更多的干涉點，又不斷磨去，使孔和油石表面接觸面積不斷增加，相互干涉的
程度和切削作用不斷減弱，孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高，后完成孔表面的創制過程。為了得到更好的圓柱度，在可能的情況下，珩磨中經常使零件掉頭，
或改變珩磨頭與工件軸向的相互位置。
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珩磨管之間不管是平行的，還是交叉的，都應該保持一定的空隙，控制在10mm以上是合理的。如果所需的珩磨管長度比較長的話，重點衡量的是它的剛性和抗振性，有必要的話還要配置支架和管夾，確保珩磨管在液壓系統中的穩固性。
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滾壓管質量與加工工藝之間的關系
滾壓管很常見也很常用，但是人們對它的了解卻不一定，尤其是滾壓管的質量與其加工工藝關系方面。下面有的生產廠家為大家來講述一些相關內容
一般情況下，滾壓管都是采用滾壓工藝加工而成的，之所以選擇這種方式是因為它有利于管材表面微小裂紋的封閉，從而提高滾壓管的疲勞強度。