鋁合金電纜在電工鋁中加入銅、鐵、鎂、硅、鋅、硼等合金元素,同時通過工藝調(diào)整,使得鋁合金導(dǎo)體的機械性能大幅提高,避免純鋁導(dǎo)體的伸長率低、抗蠕變性能差、柔韌性差的問題,增加電纜系統(tǒng)的連接可靠性。另外,保持鋁合金的電氣性能與電工鋁導(dǎo)體持平,在61%IACS以上。鋁合金導(dǎo)體相比于純鋁導(dǎo)體,由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝,極大的提高了抗拉強度,且延伸率提高到30%,柔韌性比銅高33%,彈性低40%,使用更加。鋁合金導(dǎo)體的合金材料與退火處理工藝減少了導(dǎo)體在受熱和壓力下的“蠕變”傾向,相對于純鋁,抗蠕變性能提高300%,避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問題。
采用鋁合金電纜取代銅纜,可以減輕電纜重量,降低安裝成本,減少設(shè)備和電纜的磨損,使安裝工作更輕松。鋁合金電纜是以AA8030系列鋁合金材料為導(dǎo)體,采用特殊緊壓工藝和退火處理 [1] 等先進技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。鋁和鋁合金接頭發(fā)生氧化生成的氧化鋁是絕緣體,質(zhì)地堅硬、粘結(jié)力強的特性使其難以形成良好的導(dǎo)電觸點,易造成觸點發(fā)熱。鋁合金電力電纜還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、、站、航空航天、、造紙等行業(yè),以及家電、汽車、公共交通設(shè)施等等。
安裝鋁合金電纜需要使用特殊工具,不同廠家接頭甚至需要配置不同工具,無疑增加施工安裝成本。而不正確的安裝容易導(dǎo)致接頭接觸電阻過大,異常溫升直至發(fā)生電纜故障。同時鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離,即使在火災(zāi)時,鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別,降低了火災(zāi)的危險系數(shù)。鋁合金電導(dǎo)體的直流電阻考核指標(biāo)可參考GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》中實心導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體的直流電阻值,并且在GB/T3954-2014《電工鋁圓桿》中已經(jīng)有AA8030等類型桿。
鋁合金電纜耐高溫性能差銅的熔融點為1080,而鋁的熔融點僅為660,顯然銅導(dǎo)體是耐火電纜更好的選擇。由于電纜運行工況復(fù)雜,在含有電解質(zhì)的環(huán)境中,電極電位更低的鋁與其他加入的金屬元素存在電極差,從而形成電流通路,發(fā)生孔蝕和裂隙腐蝕等電化學(xué)現(xiàn)象。通過極限的緊壓,可以彌補鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足,使絞合導(dǎo)體線芯如實心導(dǎo)體一般,明顯的降低線芯外徑,提高導(dǎo)電性能,在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。