工業化污泥由于泥量大，出路少，其處置向來是一個棘手的問題。目前世界上有各種各樣的污泥干化機/污泥干化處理，大致來說可以分為兩大類：一類是焚燒，另一類是干化。由于污泥焚燒所需的投資大，運行費用高，能源消耗高，所以無特殊要求，一般不采用直接焚燒的方法。

干化技術在國內剛剛起步。綜合考慮污泥干化的投資、能耗以及環保、安全、減量的要求，結合本項目的特點以及干化后污泥的終處置方向，本污泥干化裝置采用調節余量大的帶式高干度干化工藝，使污泥干化后的含水率在10％～35％之間，對市政、工業化污泥進行干化，干化處理可達到環保要求。

污泥熱干化技術適應性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發展歷史。 污泥熱干化技術工藝類型眾多，安全性、穩定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩定、低成本和大規模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術的適應性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術指標，一般占干化系統運行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發量的熱能消耗和電能消耗來衡量。

2、安全性分析

污泥干化過程中污泥自燃和設備等安全事故時有發生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。

3、環境友好性分析

污泥中含有大量有機成分和有害物質，性質極其不穩定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強致癌性，對人體健康造成很大威脅。

污泥干化設備的類型

按熱介質與污泥接觸的方式可分為：

1. 直接加熱式：將燃燒室產生的熱氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發并終得到干污泥產品，是對流干化技術的應用；

2.間接加熱式：將燃燒爐產生的熱氣通過蒸氣、熱油介質傳遞，加熱器壁，從而使器壁另一側的濕污泥受熱、水分蒸發而加以去除，是傳導干化技術的

“直接一間接”聯合式干燥：即是"對流—傳導技術"的結合。

伴隨著現在提倡環保的政策下，社會各界對環保的意識也在不斷加強。工業污泥干化機不僅能夠讓污泥變成二次資源，還能讓企業解決污泥處理成本高等問題。那么對比傳統的污泥處理手段，工業污泥干化設備具有哪些優勢呢？

1.節能性，工業污泥干化設備內部采用打散破碎裝置，干化過程中可以將污泥快速打散破碎，加快污泥與熱風的接觸面積，提高熱能的利用率，同時設備內部還安裝有保溫層，這樣可以既能起到保溫作用，又能減少熱量的流失，

2.環保性，整個系統采用密封式干化方式，負壓運行，密封嚴實，運行過程中無有害氣體及粉塵外溢，同時干化后的廢氣也會統一送入除塵裝置，通過過濾沉降，到達國家排放的標準，對環境影響小。