潤濕分散劑可以當潤濕劑用嗎？

我們知道分散劑能夠縮短涂料生產(chǎn)過程中顏料、填料的分散研磨時間，并使涂料中顏料、填料能長時間地處于分散穩(wěn)定狀態(tài)，對于涂料的某些性能甚至可起決定性作用。由于潤濕劑和分散劑都能降低液體的表面張力而使顏料、填料更易于分散在分散介質(zhì)中，因而人們習慣于把潤濕劑和分散劑放在一起稱為潤濕分散劑，但實際上二者的主要功能及作用機理是不同的。

潤濕劑自身的表面張力很低而能夠顯著降低分散介質(zhì)的表面張力，潤濕劑的分子與顏料、填料微細顆粒表面有很強的親和力，能夠迅速地吸附在微細顆粒表面，取代表面吸附的空氣等，促進顏料、填料顆粒被介質(zhì)潤濕和其中的附聚顆粒的解聚。

碳?黑分散劑推薦

分散是通過在色素炭黑表面形成樹脂或者高分子包裹層，從而使原先的顏料附聚體形成更穩(wěn)定的小的附聚體，也就是說炭黑分散劑要發(fā)揮作用，必須和顏料表面有足夠強度的親和力或者作用力才能在顏料表面更強更穩(wěn)定的吸附層，也就是包裹層；同時，炭黑分散體系中的溶劑和樹脂也會對顏料產(chǎn)生競爭吸附，分散劑還必須與顏料形成比樹脂和溶劑更強的吸附才能發(fā)揮分散作用。但是，有時候因為諸多原因，時間久了會產(chǎn)生絮凝的情況，這一現(xiàn)象想要得到良好的解決，首先要把炭黑的絮凝機理搞清楚。

在比較不同的碳黑的黑度及色相，必須要將該碳黑完全分散好。如果采用潤濕性很差的樹脂，再配套不合適的炭黑分散劑，就不能真正展現(xiàn)碳黑的性能。尤其是高色素碳黑，如果沒有采用合適的分散劑，或者采用了好的分散劑但加入的劑量卻不足，或分散劑與樹脂體系有些不相容，分散好的顏料粒子都很容易絮凝，從而影響其黑度的評估。

粉體物料研磨中加入分散劑

在化工物料研磨中，將微米級無機粉體研磨到納米級超細粉體時候，由于粉體越細越容易團聚，導致超細粉體添加到對應體系中，并沒有提升成本的相應性能，反而降低了越有材料的質(zhì)量，因此需要在研磨之前加入分散劑。

在化工物料研磨中，將微米級無機粉體研磨到納米級超細粉體時候，由于粉體越細越容易團聚，導致超細粉體添加到對應體系中，并沒有提升成本的相應性能，反而降低了越有材料的質(zhì)量，因此需要在研磨之前加入分散劑。