雙質體振動給料機有何特點？

1. 體積小，重量輕，結構簡單，處理量大；

2. 安裝、操作、維修方便，激振力可調，運輸效能高；

3. 主振彈簧為剪切橡膠彈簧，振幅快，振動穩定；

4. 設備結構緊湊，能達到合理的密封，給料時無漏料、灑料現象，封閉后粉塵少；

5. 可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機與變頻器配套達到遠程集控，便于現代化管理。

給料機發展趨勢淺析

上世紀五十年代，給料機出現于煤礦生產領域，那時的給料機設備結構簡單，體積較大，能耗高但處理量卻有限，經常無法滿足供料需求，直接影響后續物料篩分進度。八十年代后，一部分企業針對日益增長的使用需求，對給料機設備進行升級改良。

一、材料技術升級，給料機故障概率降低

給料機質量是客戶購買時考慮的首要因素，一旦給料機在使用過程中出現故障，將嚴重影響物料篩分精度。產品質量作為給料機設備基礎問題，生產企業嚴控材料質量，革新生產設備，升級工藝水平，通過提升給料機內部結構強度，尤其是給料槽強度，來降低側板及橫梁位置因疲勞出現斷裂的可能性。

二、使用場景拓展，給料機操作便捷度提升

人工智能在各行業領域內加速滲透，5G、大數據、云計算等技術方式，為給料機提升智能化水平提供了更多可能性。智能化給料設備相繼出現，可根據不同物料特性調整運輸量，以達到連續、均勻送料的目的，并通過智能監控，智能預判故障，實時顯示工作數據，減少故障發生概率，降低后續維修保養難度。

振動給料機有哪些常見問題，遇到怎樣解決？

振動給料機也可以成為振動喂料機，振動給料機是破碎制砂生產作業中的設備，在生產流程中，可以把塊狀、顆粒狀物料中從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分。

電機式振動給料機是非常常用的給料設備，在生產中不可以避免的會遇到各種問題，今天我們就告訴大家在遇到以下問題的時候怎樣解決才可以快速的恢復生產。

振動給料機

振幅降低，工作效率低

故障原因：

設備的進料口設計不當，設備的料槽承受過大的負荷和壓力。

故障分析：

及時對進料口進行改進，減少設備進料壓力，保證設備在穩定的生產環境下進行工作。

設備不振動或間歇振動

在進料槽中加入鏈條，振動給料機操作過程中的鏈條移動可以使原料松散，使粘土粘在送料槽上。 進料器的寬度為2000，并且10排鏈條均勻地分布在進料器的寬度上。gz電磁振動給料機帶要的輪輸有帶送輸皮小鏈條末端采用Ф20圓鋼和送料槽鋼板和鏈條牢固焊接; 進料器直徑為Ф2000，鏈條直徑分布為Ф1300。 每根鏈條的長度應使鏈條安裝后自然下垂約300，這樣鏈條就可以移動并松開原材料。

緩沖裝置安裝在進料器的進料口處，振動給料機以減小進料的沖擊力，從而減緩用黃土填充黃土的時間。 緩沖裝置由δ30鋼板制成，進料器的進料口尺寸從2000×1400變為1150×800。