打底焊和蓋面焊

由于船體結構的板材較厚，在采用CO2單面焊雙面成型工藝時，通常采用多層多道焊。使用多層焊時，應重點掌握打底焊和蓋面焊的操作技能。打底焊是CO2單面焊的關鍵，因為它關系到接頭的背面成型。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水，使鐵水不致流失，但也必須有準確的操作方法，才能保證焊縫正反面都有良好的成型。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣，焊縫正面不能形成中間高、兩邊低的形狀，以免為隨后的焊接造成困難。對于結構約束度大的焊縫（如大合攏焊縫），打底焊層要連續一次性完成，并應完成第二甚至第三層焊道的焊縫（視板厚而定），保證焊縫有足夠的強度。不允許打底焊后長時間放置，以免在焊接應力的作用下，引起焊縫的縱向裂紋。每層的焊接應保持焊分發連續性，不允許焊一段好一段，造成每道卡碼出的斷頭、焊瘤等缺陷。

蓋面焊時應調整好焊接電流、電壓和焊接速度等規范參數，確保焊縫外觀的良好成型，減少補焊、打磨的工作量，真正提高焊接生產率。焊縫的余量控制在3㎜以下。對于長焊縫，可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法時，盡量采取對稱施焊以減少焊接變形。在焊接低合金鋼、鑄鋼和高強度鋼時，應采取必要的預熱措施。具體要求可按照相關的焊接工藝。

陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質襯墊與母材金屬的導熱能力相差很大,熔池的散熱處于極不均勻的狀態,熔池兩邊散熱迅速,底端散熱慢,在正常情況下焊接時,伴隨著電弧的移動,熔池冷卻開始結晶,熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端,熔池液態金屬的結晶是自下而上結晶,與鋼板上堆焊相比,其熔池的結晶方向更會直于焊縫中間線。因此,用這樣的方法可提高焊接產品質量。

焊縫內部質量。經過對陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究，在焊接參數、坡口尺寸及間隙等各方面進行了優化（適當增大焊接電流將焊縫根部熔透等），終經過對焊接試件的超聲波檢測、X 射線檢測及焊縫力學性能測試，發現免清根工藝達到傳統工藝效果，滿足生產范要求。

外觀質量。傳統反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接，所以焊縫外觀質量的優劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝，因為陶瓷襯墊本身協助焊接工件形成熔池，并強制熔融金屬根據陶瓷襯墊形狀形成焊縫，與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩定。