搪玻璃反應(yīng)釜作為一種化工設(shè)備，它的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍了。要想使用它，我們需要要學(xué)會一定的方法，否則，如果操作不當(dāng)反而會引起設(shè)備破損，造成一定的損失。下面正確的方法就為大家介紹一下。　　1、搪玻璃反應(yīng)釜不得痛任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。濃度大于30%，溫度大于180℃度磷酸介質(zhì)或物料。PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料，酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。

搪瓷反應(yīng)釜由于經(jīng)常處于高溫高壓的環(huán)境中使用，通常會具備的特性，所以我們要謹(jǐn)慎使用，因?yàn)樯杂胁簧骶秃苋菀讓?dǎo)致設(shè)備損壞，對此，為了避免出現(xiàn)危害人們生命安全的現(xiàn)象，我們需要對造成設(shè)備緊急停車的原因進(jìn)行了解，以免耽誤處理時間，造成設(shè)備使用影響。

搪瓷反應(yīng)釜 1、搪瓷反應(yīng)釜的關(guān)鍵受力元器件產(chǎn)生開裂、起包、形變、泄露等傷害安全性的缺點(diǎn)時。 2、如果安全附件失效或發(fā)現(xiàn)或扣件受損，則難以確保安全操作。 3、過量進(jìn)料后，需要對搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)行緊急停車處理。 4、反應(yīng)釜和管道發(fā)生較大振動時。 5、液面水平即使失去控制，采取對策也得不到有效的控制。 6、發(fā)生火災(zāi)等意外事態(tài)，立即威脅反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。 7、搪瓷反應(yīng)釜的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過較大允許值，即使采取措施也無法得到有效控制的，應(yīng)緊急停車處理搪瓷反應(yīng)釜。在我們使用搪瓷反應(yīng)釜時，但凡出現(xiàn)上述其中一種原因，我們都需要及時停車處理，并且，在停車過程中需要按照規(guī)定的停車要求進(jìn)行，以免出現(xiàn)誤差，反而會造成反應(yīng)罐無法使用。

如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器？攪拌器實(shí)現(xiàn)了搪玻璃反應(yīng)釜與外界完全隔離，從而實(shí)現(xiàn)了高溫、搪玻璃下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的、、、貴重介質(zhì)在高溫、搪玻璃、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，了搪玻璃反應(yīng)釜機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害，是搪玻璃反應(yīng)釜的核心部件之一，那么如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器呢?

首先，按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。 其次，按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍很廣泛，就像我們常見的實(shí)驗(yàn)室里也有著它的影子，不過實(shí)驗(yàn)室不同于其它的地方，有很多的化學(xué)物質(zhì)，所以安全問題要做到位，而且要學(xué)會它的換熱方法，下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜的換熱方法和實(shí)驗(yàn)室的使用安全問題：

一、換熱

1、應(yīng)具備進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的條件之一是要有換熱設(shè)施，但反應(yīng)釜的換熱方式受釜結(jié)構(gòu)所阻礙。

2、有時單純依靠常見的釜外夾套換熱面積是有限的，且釜徑愈大，單位釜體積的換熱面積勢必愈小，而反應(yīng)物料卻在不斷增加。

3、彌補(bǔ)其不足：

①釜內(nèi)換熱除夾套外，在反應(yīng)釜內(nèi)，還可設(shè)置螺旋管。

②釜外換熱根據(jù)不同情況，可以在釜外加泵使液體在釜外循環(huán)換熱。當(dāng)反應(yīng)過程中存在低沸點(diǎn)溶劑時（如聚合反應(yīng)），釜外要加設(shè)冷凝器，以回流溶劑并控制一定反應(yīng)溫度。

4、這時將給放大工作帶來困難，也即從換熱面積考慮，放大效應(yīng)是不容忽視的。