在日常生活中人們安裝不銹鋼風(fēng)管時，明明安裝好了但是時間一久就會有松動的情況，那么我們該如何對不銹鋼風(fēng)管進行加固呢？

1、圓形風(fēng)管直徑大于等于80mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；

2、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

不銹鋼風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合標準規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：

1、硬聚風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強板，且間距不得大于450mm；

2、有機及無機玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。

不銹鋼風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，要設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

當噪聲控制要求較高時，應(yīng)選擇低噪聲不銹鋼焊接風(fēng)管。在相同風(fēng)量、風(fēng)壓和翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備中，噪聲較小，前板式葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲較大。風(fēng)口的選擇：所選房間風(fēng)量÷3600÷風(fēng)速=散流器喉部截面積注意:雙百葉風(fēng)口截面積為以上公式所得面積÷0。適當下降呼吸機的速度。不銹鋼焊接風(fēng)管的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪周向速度的10倍成比例，渦流噪聲與葉輪周向速度的6功率（或5功率）成正比。因此，減小速度可以減少噪聲。

在設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減小系統(tǒng)的壓力損失。當通風(fēng)系統(tǒng)的總體積和壓力損失較大時，可分為小系統(tǒng)。不銹鋼焊接風(fēng)管內(nèi)氣流速度不宜過高，以免產(chǎn)生噪聲。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，應(yīng)根據(jù)不同的要求選擇管道內(nèi)的流速。

襄陽風(fēng)管連接的接口處應(yīng)嚴密牢固，襄陽環(huán)保通風(fēng)工程施工的一些做法有哪些？襄陽環(huán)保通風(fēng)廠家來告訴你。

1.風(fēng)管制作時，咬口縫寬度均勻，法蘭翻邊寬度一致，翻邊寬度不得小于6mm，風(fēng)管縱向接縫應(yīng)相互錯開。

2.當矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。

3.風(fēng)管連接的接口處應(yīng)嚴密、牢固，連接法蘭的螺栓均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。3、風(fēng)管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。風(fēng)管法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不小于3mm，墊片不允許漏墊與凹入管內(nèi)，也不允許突出法蘭面。明裝風(fēng)管水平安裝時，水平度的偏差不應(yīng)大于3mm/m，明裝風(fēng)管垂直安裝時，垂直度的偏差不應(yīng)大于2mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm。

4.風(fēng)管水平安裝長邊尺寸小于等于400mm，支架間距不應(yīng)大于4m;長邊尺寸大于400mm，支架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于4m。

5.風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，螺釘對稱、均勻、不得歪斜;邊框棱線應(yīng)與房間內(nèi)相鄰方向棱角平行，邊沿應(yīng)緊帖墻面或吊頂，不得有扭翹現(xiàn)象;風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴密、牢固。