任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基該方法：爆i破穿孔：（Blast drilling），材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，爆i破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆i破穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。

激光切割的主要特點(diǎn)是什么？

激光束聚焦在一個(gè)非常小的光點(diǎn)上，使焦點(diǎn)達(dá)到一個(gè)非常高的功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料迅速加熱到蒸發(fā)的程度，蒸發(fā)形成孔。隨著光束和材料的相對線性運(yùn)動(dòng)，孔連續(xù)形成一個(gè)非常窄的切割縫。切割邊緣的熱影響很小，基本上沒有工件變形。切縫窄工件變形小激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度。

在切割過程中，還添加了適合切割材料的蒸汽。在切割鋼時(shí)，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬之間的放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)有助于吹走切割縫中的熔渣。用壓縮空氣、棉花、紙張等yi燃材料切割聚丙xi塑料。進(jìn)入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦透鏡，防止灰塵進(jìn)入透鏡座椅，污染透鏡，導(dǎo)致透鏡過熱。無論是CO2還是燈棒式Y(jié)AG激光，激光的產(chǎn)生原理決定了其性能受到一定的局限。

激光切割前檢查內(nèi)容。

批量激光切割機(jī)開始加工后，有一個(gè)適當(dāng)?shù)碾A段。操作人員需要觀察現(xiàn)階段的加工情況，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。因此，在激光切割正式進(jìn)行之前，主要有以下幾點(diǎn)。

檢查工具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)，注意工件零點(diǎn)開始前是否正確。每個(gè)按鈕的相對位置應(yīng)滿足操作要求。經(jīng)過精心準(zhǔn)備，進(jìn)入數(shù)控程序。工作前必須穿防護(hù)用品，不得穿袖口、圍巾、手套、領(lǐng)帶等，女性辮子、帽子應(yīng)注意。

檢查機(jī)械傳動(dòng)部件、電氣、液壓、數(shù)字顯示系統(tǒng)，如設(shè)備保護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置等一切正常情況下，可用于切割。加工機(jī)調(diào)試前，檢查潤滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)字顯示系統(tǒng)，在正常情況下切割。

激光切割加工精度的影響因素

一，工件材料對激光切割精度有一定影響。在同等條件下，不銹鋼的切割精度高于鋁，切割表面更光滑。

二、聚焦后的激光束光斑大小：聚焦后的激光束光斑越小，切割精度越高

第三，工作臺(tái)的定位精度決定了切割的重復(fù)精度。工作臺(tái)精度越高，切割精度越高。

第四，工件厚度越大，精度越低，狹縫越大：激光束越細(xì)，狹縫越細(xì)。0.3mm不銹鋼的狹縫比2mm不銹鋼的狹縫小很多。