屏蔽泵的開啟工作是需要按照一定的步驟來進(jìn)行的，若操作錯(cuò)誤，可能會(huì)導(dǎo)致泵出現(xiàn)其他故障，影響泵的使用性能和使用壽命。下面小編來為大家詳細(xì)介紹一下該泵的開啟步驟吧！

1.檢查屏蔽泵的出入口管線閥門和壓力表是否正常、泵體螺絲是否松動(dòng)，接地是否良好。

2.打開入口閥門、出口閥門，使介質(zhì)進(jìn)入，打開排氣閥門、排氣。

3.打開冷卻水閥，檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏點(diǎn)。

4.打開入口閥門與排空閥，排出泵內(nèi)的氣體，再關(guān)閉排空閥。

5.排氣結(jié)束后，關(guān)閉出口閥門及排氣閥，打開回流閥。

6.按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)，慢慢打開出口閥門，觀察出口壓力表及流量計(jì)，開到額定揚(yáng)程流量。

7.泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，關(guān)閉泵的回流閥。

我們開啟屏蔽泵前，需要先對(duì)其做大致的檢查，檢查該泵的各項(xiàng)工作參數(shù)是否穩(wěn)定正常。啟動(dòng)過程中要注意電機(jī)電流及軸承溫度不得超過額定值，由于該泵具有自潤(rùn)滑作用，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)依靠介質(zhì)帶走流量，因此，我們使用過程中要注意流速，并要注意防止抽空。

屏蔽電泵由電機(jī)和離心泵同軸組合在一起，是一套完整無泄漏的密封一體裝置，不需要任何密封填料、被輸送的介質(zhì)保證對(duì)無泄漏。泵體吸入口→葉輪吸入口→葉輪排出→前端蓋小孔→葉輪吸入口→葉輪平衡孔→前軸承與前軸之間→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子間隙→后軸承套之間→后端蓋→蓋板小孔→接管→儲(chǔ)液罐。流過電機(jī)內(nèi)的液體介質(zhì)，潤(rùn)滑軸承、冷卻電機(jī)。屏蔽泵型號(hào)主要為基本型、逆循環(huán)型、高溫型、多級(jí)型（B型、R型、N型、G型）等。真空泵主要有液環(huán)式真空泵、旋片真空泵、往復(fù)真空泵、水環(huán)大氣噴射泵系列機(jī)組、羅茨水環(huán)真空機(jī)（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。其它常規(guī)產(chǎn)品有化工離心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、、制糖、選礦、造紙、印染、電子、冶金、機(jī)械、陶瓷、輕紡、紡織、干燥、制冷、磚機(jī)、塑機(jī)等行業(yè)。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動(dòng)的。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個(gè)速度場(chǎng)。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對(duì)葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對(duì)減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對(duì)泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長(zhǎng)泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。