鋁及鋁合金加工產品是有色金屬工業中的輕金屬產品，是其他行業的重要原材料。之前鋁及鋁合金中化學成分的測定常用滴定法、分光光度法與原子吸收光譜法等，但是這些方法樣品前處理過程繁瑣。近年來，隨著國產直讀光譜儀的飛速發展，在金屬成分分析應用中運用的越來越廣泛。但是，對于非常薄鋁箔進行分析時存在一定的困難：分析樣品在預燃激發時非常容易被擊穿，在層疊預燃時又困于將其中滯留的空氣趕跑，導致激發失敗。因此利用直讀光譜儀對鋁箔樣品進行分析，樣品的制備是關鍵技術之一。

在直讀光譜儀上進行分析的樣品均要求為塊狀固體。制備塊狀鋁箔樣品，途徑一是將樣品高溫加熱至熔融，然后冷卻使其凝結成塊狀；其二是通過機械外力作用把鋁箔壓制成結實的塊狀。前者對于分析一些易揮發性元素（As, Sn等）不利；此外，如果鋁箔樣品表面經過鈍化等工藝處理，難于融結。本文用第二種方法制備樣品，并以激發時收集到的基體元素Al的光強來比較各種制樣方法的差異。

結果表明，由機械壓樣機破碎樣壓制制備的鋁箔樣品可勝任在直讀光譜儀上進行快速分析，測定的結果與化學方法相一致，適合于日常檢驗樣品量繁重的工廠、實驗室、品質檢驗部門之樣品的制備及檢測。

直讀光譜儀保養要素

廢棄桶

氣為惰性氣體，對人體無直接危害。但是火花臺在激發樣品后產生的部分灰塵會由氣吹走，尾氣管變黑，時間長了需要清理以保證氣路的暢通與清潔。激發后產生的廢氣，其主要成分是氣含有激發后的金屬粉塵，人長期直接吸入后，會造成眼部損壞等情況，對人的身體帶來極大的危害。直讀光譜儀的尾氣管可采用透明塑料管，在安裝時將它插入水中即可；如果管壁變黑，并且不透明，則需要更換尾氣管。

任何精密儀器想要測定出準確的數據，必須在一定的工作條件下運行，環境對分析儀器的性能、可靠性、測量結果和使用壽命都有很大的影響。外部環境變化嚴重時還會對儀器造成損壞，縮短儀器的使用壽命。

一般情況下儀器越精密，對外部的工作條件要求就越高，火花直讀光譜儀作為精密儀器也不例外，應置于干燥、通風、無振動且無酸堿性氣體侵蝕的室內，同時室內應備有雙層窗簾，以避免受強光直接照射。

火花直讀光譜儀是由光學、電子、精密機械和計算機等技術精密結合而成的光譜儀器，是定量分析測定元素含量的重要儀器，只有規范使用、并加強儀器維護、定期檢查儀器的性能指標，才能獲得準確可靠的分析結果。

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庫房是通過EIP進行物料管理；營銷體系、客戶關系、售后服務是通過CRM進行，單CRM系統的建設就投入了幾百萬資金。幾套系統之間是互通的。“信息化建設對于鋼研納克的幫助很大，因為一種類型的儀器至少會有3000多種物料，而公司一共有40多種儀器，物資數量高達幾萬種，信息化管理使得這一切井井有條，”袁良經說到。另外，信息傳遞迅捷，原來是一對一傳遞，現在是多點傳遞，信息流轉快，流程加快；信息化建設也促進了無紙化辦公。

鋼研納克的售后服務采取的方針是“更加貼近用戶”。陳吉文介紹，公司售后服務相關人員總共有100人左右，在全國設立了23個配有服務工程師的辦事處，承諾24小時/48小時反應。售后服務內容還包括疑難樣品、新材料的方法開發等。