【分析】

模板表面用廢機油涂刷或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，，造成混凝土污染以及混凝土表面出現麻面等缺陷。

原因分析如下：

1．拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。

2．脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。

3．使用了廢機油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質量。

【措施】

1．拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑。

2．嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品脫模劑等。

3．脫模劑材料宜拌成稠狀，應涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。

4．脫模劑涂刷后，應在短期內及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

分析

按模板及支架的結構設計，模板及支架間距應當能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不發生下撓變形，未按規定起拱的模板在荷載作用下當下撓變形大于規定的允許變形值時，對于梁、板底受拉區敏感的部位，很容易發生底板混凝土裂縫，觀感檢查發現梁、板底混凝土下撓。

措施

根據規范要求，現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度長度的1/1000～3/1000，模板安裝應按使用情況決定具體起拱高度，使用鋼模板可取1/1000～2/1000，使用木模板可取1.5/1000～3/1000。梁、板模板采用木模時應盡量不采用易變形的黃花松木等材料制作。木模板在使用前應用水澆濕潤，模板厚度要一致，擱柵用料應有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整，梁、板支架應有足夠強度，前后左右之間應連接牢固。

措施

1．施工前認真核算施工荷載，必要時在施工荷載較大的混凝土梁、板下加設臨時支撐。

2．施工中，拆除混凝土模板和支架時混凝土強度應符合設計或規范要求，合理安排好各工種的交叉作業，控制施工荷載不超量，拆下的磚、鋼模板和鋼管腳手等不應集中堆放在某個部位。

【分析】

由于操作者不了解混凝土拆模時所需混凝土的強度要求，急于周轉模板，過早的將混凝土強度等級還沒有達到設計要求的梁底模拆除，此時混凝土梁不能承受全部使用荷載，造成梁的裂縫破壞，嚴重時甚至坍塌的質量事故。