3.1.1軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。
1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、
關(guān)鍵詞:排水管道;非開挖修復(fù)技術(shù);滑襯法;緊貼內(nèi)襯法;旋制管法
管道修復(fù)根據(jù)是否開挖可分為開挖修復(fù)技術(shù)和非開挖修復(fù)技術(shù)。開挖修復(fù)技術(shù)即使用挖掘器械開挖溝渠，在
管道安裝、修復(fù)或置換完成后再回填溝槽，適用于人口密度不高，施工場地寬闊，對交通影響相對較小的場
地。然而，在人口稠密的城市建成區(qū)，開挖施工會對社會及環(huán)境造成多方面的不利影響，由于傳統(tǒng)開挖技術(shù)
這些弊端的顯現(xiàn)，使得非開挖技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
3.3原位固化法(CIPP)
原位固化法，其也被稱之為襪筒法、翻轉(zhuǎn)法與軟襯法等。將浸滿液態(tài)具備熱固性樹脂的氈制軟管來進(jìn)行注水翻轉(zhuǎn)或者是牽引等方式將輸送到舊管道之內(nèi)，隨即運(yùn)用加熱(紫外線、熱氣或者是熱水等)來進(jìn)行固化，從而構(gòu)建出來和舊管相互配合的薄層管，但是管道的過流斷層并未受到損壞，然而自身的流動性能得到了顯著的改善。CIPP工藝如今是熱度的一種非開挖管道修復(fù)方式，使用的范圍十分寬廣，斷面發(fā)生損失相對較小，目為關(guān)鍵的就是修復(fù)的，這已經(jīng)是世界范圍之內(nèi)運(yùn)用為頻繁的一類非開挖修復(fù)方式。軟襯管的功能主要體現(xiàn)在自身寫到樹脂，直至就位日時(shí)下固化即可。相應(yīng)的就得要求軟襯管要足夠承受來自安裝方面的壓力。且具備充分的柔性來順應(yīng)管道自身的不規(guī)則性。
其施工過程主要分為材料工廠制作與施工現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)兩個(gè)部分：
(1)材料工廠制作
材料的工廠制作主要包括三個(gè)步驟：
①按照工程設(shè)計(jì)要求，截取軟管的長度，并計(jì)算材料的樹脂等材料數(shù)量;
②對翻轉(zhuǎn)軟筒進(jìn)行充分的抽真空，從而使得樹脂能夠充分浸透毛氈層;
③將樹脂、固化劑按照一定的比例放入攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁蛊湎嗷セ旌暇鶆蚝螅瑢⑵涔嗳敕D(zhuǎn)軟筒內(nèi)，通過翻轉(zhuǎn)壓料平臺將樹脂均勻灌入軟筒，形成翻轉(zhuǎn)修復(fù)材料;
(2)現(xiàn)場翻轉(zhuǎn)施工
翻轉(zhuǎn)前，要保證管道符合翻轉(zhuǎn)條件，因此在翻轉(zhuǎn)前要對管道進(jìn)行相應(yīng)的封堵、排水及疏通施工，必要時(shí)還需要對管道內(nèi)部進(jìn)行處理(如局部變形恢復(fù)等)，從而保證翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯質(zhì)量符合要求。
在材料進(jìn)場前，需在翻轉(zhuǎn)井口位置搭設(shè)翻轉(zhuǎn)平臺。