激光雕刻切割機的運動控制：

1、金運激光采用美國芯片高細分三相步進電機和驅動器。全光藕隔離系統，抗干擾能力強；三相比一般激光機常用的兩相方式有更大扭矩、更高加速度、更穩定的表現。

2、國內采用雙重光磁限位感應器，保證在一個感應器故障的情況下，另外一個感應器接替工作，從而避免了發生激光頭撞車引起的嚴重機械損壞。

3、的32位高速DSP組建Leetro控制器，具有柔性的軟、硬件結構模式，強大的控制功能，直線插補、圓弧插補、離散點擬合插補。性能大幅度提高，平穩的曲線型加減速控制軟件設計，運動快捷平穩。

4、Leetro控制器將運算單元與外部數據、控制接口的、高度統一集成到一塊板卡上，解決了接觸不良、運行不穩的難題。

激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產效率高，產品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場，該技術的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術發展的黃金時期。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

切割穿孔技術：任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

爆裂穿孔：(Blast drilling)，材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關,爆裂穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆裂穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。3、對隔塵網的清理方法而隔塵網了對于光纖激光切割機設備加工來講，就是一個防止塵埃的設備。