激光雕刻切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制：

1、金運(yùn)激光采用美國(guó)芯片高細(xì)分三相步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器。全光藕隔離系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)；三相比一般激光機(jī)常用的兩相方式有更大扭矩、更高加速度、更穩(wěn)定的表現(xiàn)。

2、國(guó)內(nèi)采用雙重光磁限位感應(yīng)器，保證在一個(gè)感應(yīng)器故障的情況下，另外一個(gè)感應(yīng)器接替工作，從而避免了發(fā)生激光頭撞車(chē)引起的嚴(yán)重機(jī)械損壞。

3、的32位高速DSP組建Leetro控制器，具有柔性的軟、硬件結(jié)構(gòu)模式，強(qiáng)大的控制功能，直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、離散點(diǎn)擬合插補(bǔ)。性能大幅度提高，平穩(wěn)的曲線型加減速控制軟件設(shè)計(jì)，運(yùn)動(dòng)快捷平穩(wěn)。

4、Leetro控制器將運(yùn)算單元與外部數(shù)據(jù)、控制接口的、高度統(tǒng)一集成到一塊板卡上，解決了接觸不良、運(yùn)行不穩(wěn)的難題。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏得了廣泛的市場(chǎng)，該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng)，國(guó)外超過(guò)2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī)，很多國(guó)外的專(zhuān)家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。對(duì)于沒(méi)有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：

爆裂穿孔：(Blast drilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆裂穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板爆裂穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。3、對(duì)隔塵網(wǎng)的清理方法而隔塵網(wǎng)了對(duì)于光纖激光切割機(jī)設(shè)備加工來(lái)講，就是一個(gè)防止塵埃的設(shè)備。